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* * * 持续改进 1. DELTA饰板出风口掏孔方式改进 2. H3仪表板胶圈孔掏孔方式改进 工艺工程科 2010.09 DELTA饰板出风口掏孔方式改进 改进缘由： 之前使用美工刀，人工掏孔。人工掏孔存在以下弊端： 1、掏孔大小不易控制，质量无法保证，多次遭到客户投诉。 2、由于不好控制，速度慢，不同人速度差异很大，掏孔用时至少5s.。 留边大小在3~8mm。 过小, 出风口无法装配。 过小, 装配后毛边外漏。 DELTA饰板出风口掏孔方式改进 手工 使用设备 改进 效果 1.孔大小固定。 2.美观整齐。 旋转刀切孔 设备 改进 方法 DELTA饰板出风口掏孔方式改进 改进效果： 1、掏孔大小固定，质量提升，客户满意。 2、每件产品用时约2s。效率提升一倍。 H3仪表板胶圈孔掏孔方式改进 改进缘由： H3仪表板胶圈孔一直采用尖刀挖孔，需要非常小心的操作. 挖出的孔边缘仍然参差不齐，装配胶圈后胶圈不妥贴，易脱落。 边沿不齐。 导致胶圈不牢。 H3仪表板胶圈孔掏孔方式改进 手工 使用开孔器 特制钻头 开孔器 改进 方法 改进 效果 1.孔美观整齐 2.装配胶圈后非常妥贴 H3仪表板胶圈孔掏孔方式改进 改进效果： 1.钻出的孔美观整齐，装配胶圈后非常妥贴，不再发生脱落现象。 2.提高了产品质量，避免了客户抱怨。 (0.25%) 2010/09/5日 10/09/6~以后 0 2010/09/6日 改善 改进前 胶圈 掉落 率 改进后能够避免 同样问题发生.