可湿性粉剂教程.ppt

* * 可湿性粉剂 * 目录 一、定义 二、可湿性粉剂的组成 三、可湿性粉剂的优缺点 四、可湿性粉剂的合成工艺 五、可湿性粉剂的加工设备 六、可湿性粉剂的质量指标 七、可湿性粉剂所存在的问题 八、可湿性粉剂的发展趋势 * 一、定义 可湿性粉剂是由不溶于水的原药与载体、表面活性剂（润湿剂、分散剂等）、辅助剂（稳定剂、警色剂等）粉碎得很细的易被水润湿并能在水中分散悬浮的粉状农药制剂。 * 二、可湿性粉剂的组成 2.1 载体：调节成品含量和改善物理性状而配加的固态原料 2.2 助剂 * 二、可湿性粉剂的组成 2.1 载体 * 主要性能 常用载体 硅藻土、陶土 凹凸棒土、高岭土活性白土、泥煤 轻质碳酸钙 白炭黑、硅酸 等等 含砂量 平均直径和细度分布 载体的悬浮性 载体的吸附容量 二、可湿性粉剂的组成 2.2 助剂 * 润湿剂 分散剂 性能：能够降低分散体系中固体或液体粒子聚集的物质。 种类：NNO、MF、NO、木质素磺酸钠；水溶性高分子如CMC、PVA、PEG 等；三聚磷酸钠、六偏磷酸钠等 性能：提高药剂在水中的润湿分散性、改善 药液的渗透性以及在处理对象上的黏展性 种类：苯枯粉、皂角粉、SOPA（230，235，270）、洗衣粉、十二烷基苯磺酸钠等 其它助剂:渗透剂、展着剂、稳定剂、消泡剂、防结块剂、警色剂、增效剂 三、可湿性粉剂的优缺点 1)生产成本低 2)对作物毒性低，并对作物产生的毒害相对较小。 3)在多孔的载体或填料上持久性好。 4)可以加工高质量浓度制剂，活性成分含量可高达90%，节省库存量，降低包装和运输成本。 优点 三、可湿性粉剂的优缺点 1)，加工、应用中存在严重的卫生和安全问题。 2)粉尘会对皮肤和眼睛产生刺激，而且有爆炸危险。 缺点 四、可湿性粉剂的合成工艺 一、原药和助剂均为固体的工艺流程 * 原药 助剂 填料 混合机 粉碎机 混合机 填料 包装 四、可湿性粉剂的合成工艺 三、原药为固体，助剂为液体的工艺流程 * 原药 填料 吸附混合 混合机 气流粉碎 助剂 混合 包装 四、可湿性粉剂的合成工艺 二、原药为液体，助剂为固体的工艺流程 * 助剂 填料 吸附混合 混合机 气流粉碎 原药 混合机 包装 填料 四、可湿性粉剂的合成工艺 * 五、可湿性粉剂的加工设备 （1） 超微粉碎机 * 超微粉碎机在20世纪80年代开始使用, 至今仍有企业使用,产品细度为99.5%时可通过325目筛;但粒子的粒度分布宽, 且悬浮率相对不高。在生产过程中 物料温度较高, 有效成分、助剂等易分解;对低熔点、热不稳定性的农药等不能粉碎。 五、可湿性粉剂的加工设备 （2） 气流粉碎机 * O型循环管式气流粉碎机 圆盘式或扁平式气流粉碎机 流化床式气流粉碎机 六、可湿性粉剂的质量指标 质量指标 * 流动性：影响流动性的主要因素是载体的吸附能 力以及原药的含量及黏度。 润湿性：是指药粉倒入水中能自然润湿下降。 悬浮性：是指分散的药粒在悬浮液中保持一定时 间悬浮的能力。 分散性：是指药粒悬浮于水介质中, 保持成细微 个体粒子的能力。 细度、水分、起泡性、储藏稳定性 * *