第四章机械加工艺规程设计(机制工艺).pptVIP

1. 单件时间Tp 工艺过程经济分析 （5）准备与终结时间Tz——指工人生产一批工件进行准备和结束工作所消耗的时间。 2.单件时间定额Tpc 设一批工件数为N，则：则该批工件的准备与终结时间分摊到每件的时间为 。故Tpc可计算如下： 加工一批工件的开始，需做以下工作：熟悉工艺文件，领取毛坯材料，领取和安装刀具和夹具，调整机床及工艺装备等；加工终了，拆下和归还工艺装备，送交成品等。 二、提高生产率的工艺途径　 　　研究如何提高生产率，实际上是研究如何减少工时定额。 1. 缩短基本时间 （1）提高切削用量 （2）采用复合工步 新型刀具材料 多刀单件加工、 单刀多件加工、 多刀多件加工。 2. 减少辅助时间 （2）提高机床自动化水平 考虑重点：减少对刀和换刀时间。 （1）采用先进夹具和自动上、下料机构 （3）辅助时间与基本时间重叠 3. 减少布置工作地时间 （1）对刀——对刀块、样件、样板、微调机构、对刀仪等。 （2）换刀——研制新型刀具，提高使用寿命。 4. 减少准备与终结时间 采用成组工艺及成组夹具。 （1）成组技术（GT） 研究如何识别和发掘生产活动中的有关事物的相似性，并充分利用它，即把相似性的问题归类成组，寻求解决这一组问题相对统一的最优方案，以得到最大的效益。 （2）成组工艺 把功能结构和加工工艺等方面相似的零件