管式加热炉概述.ppt

管式加热炉概述 管式加热炉是炼油厂和石油化工厂的重要设备之一，它利用燃料在炉膛内燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源，来加热管路中流动的油品，使其达到工艺规定的温度，以供给原油或油品进行分馏.裂解和反应等加工过程中所需要 的热量，保证生产正常进行。 1、 管式加热炉的特征： 　　１）被加热物料在管内流动，仅限于加热流体；而且这些流体都是易燃易爆的烃类物质，危险性大，操作条件很苛刻； 　　２）加热方式为直接受火式； 　　３）只使用液体或气体燃料； 　　４）长周期连续运转，不简短操作。 2、 对管式加热炉的基本要求： 　　１）把原料加热到规定温度。 　　２）没有局部过热或死角的现象，防止原料油在炉管内结焦，以延长管式炉的运转周期。 　　３）在完成任务的前提下，尽量节省传热面积，降低金属消耗量。 　　４）提高炉子传热效率，减少燃料消耗量。 　　５）造价低和寿命长。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 管式加热炉工作原理 1、管式炉的三个主要部分如图分别为：辐射室、对流室、烟囱。 2、工作原理：燃料油以雾状喷出并与空气混合后燃烧，产生高温烟气由下至上经辐射室进入对流室与油品换热使烟气温度降低，最后由烟囱排出。加热油品流向如下图： 管式加热炉的类型简介 主要类型简介： 按炉体形状划分，可以分为:箱式炉、立式炉、园筒炉和无焰炉等。 1、箱式炉有斜顶炉和方箱炉，这种炉型历史悠久，是应用较早的炉型。其长、宽、高大致接近，辐射室和对流室用火墙隔开，火嘴装于侧壁，烟囱设于炉外，炉管水平排列。 2、立式炉炉膛为长方形，辐射管排于炉两侧，对流管排在辐射室上部的对流室中，炉底部设有两排火嘴，炉中间砌一堵花墙，喷火嘴在花墙两边燃烧。 3、圆筒炉与立式炉相似，方型的对流室位于辐射室上部，烟 囱安装在对流室的上部，并装有烟道挡板，可调节风量，火嘴在炉底中央，火焰向上喷射。其与立式炉不同的是辐射室为圆筒式，辐射管沿圆周垂直排列成一圈，对流管分立式和水平两种。 4、无焰炉其外型与立式炉相似，炉中间排辐射管，顶部排对流管，两侧炉墙布满火嘴，燃烧的速度快，在燃烧道里完成燃烧的全部过程，因此没有火焰。 各种炉型示图一 管式加热炉的主要结构之一 燃烧器结构及作用： 燃烧器是管式加热炉的重要部件之一，加热炉所需热量是通过燃料在燃烧器中燃烧得到的，一个完整的燃烧器包括燃料喷嘴、配风器和燃烧道三个部分。 1、喷嘴的主要任务是燃料油雾化并形成便于与空气混合的良好条件。 2、配风器是分配和输送燃烧空气的机构，其作用是供给燃料适量的空气，并使空气和燃料迅速完善的混合。用于烧油的配风器将供给的空气分成一次风和二次风.一次风解决着火、稳燃和减少碳黑生成等问题，二次风供给大量空气以保证完全燃烧。 3、燃烧道的耐火材料蓄积的热量为火焰根部提供热源，加速燃料油的蒸发和着火，有助于形成稳定的燃烧；其次它能约束空气，迫使其与燃料混合而不止散溢；第三是与配风气一起使气流形成理想的流型。 管式加热炉的主要结构之一续 燃烧器分类： 按所使用的燃料不同，燃烧器可以分为燃料油燃烧器、燃料气燃烧器和油-气联合式燃烧器三类。 1、气体燃烧器：是气体燃料燃烧的场所，其燃烧所必须的条件是：气体燃料在一定比例下充分混合，该混合物要有一定着火温度，并给予充分混合时间和燃烧化学反应的时间，为了满足这些条件燃烧器必须有气嘴、火道和炉膛，才能保证燃料迅速且完全燃烧。 2、液体燃烧器：炼油厂用的液体燃料一般是重质油品，燃烧起来比燃料气体困难，燃烧前要先行汽化，并且要蒸发、扩散与燃烧三各过程同时进行，这就要求把液体燃料雾化成适于燃烧的细滴，通常有三种雾花方法：机械雾化、低压空气雾化、高压水蒸气雾化。 3、油气联合式燃烧器 管式加热炉的主要结构之二 炉体系统： 1、炉墙：其普遍采用的是耐火层-保温层-保护层的结构，要求其绝热良好，热损失小，牢固可靠，重量轻而