KZ6540阀体焊工艺评定报告PQR.docVIP

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2017-05-08 发布于贵州
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KZ6540阀体焊工艺评定报告PQR.doc

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KZ6540阀体焊工艺评定报告PQR

（№1-01）焊接工艺评定目录 WPS焊接工艺规程（QW-482） ( №1-01-01 ) PQR焊接工艺评定记录(QW-483) ( №1-01-02 ) 焊接工艺评定外观检查记录200913-HS-01 ( №1-01-03 ) 金相宏观检测报告 ( №1-01-04 ) 附件：KZ65/40阀体焊接工艺 ( №1-01-05 ) 焊接材料质量证明书 ( №1-01-06 ) 母材质量证明书 ( №1-01-07) ( №1-01-01 ) WPS 焊接工艺规程（QW-482）公司名称泸州川油钻工具有限公司签字人焊接工艺规程编号200913-HS 日期09.03.25 所依据的工艺评定记录编号200913-HS-01 焊接方法 SMAW 自动化等级（手工、自动、半自动）接头（QS-402）母材(QW-403) 材料标准号 GB/T3077-99 材料牌号 30CrMo 化学成分和力学性能见质量证明书牌号 J506焊条标准号 GB/T5117-1995 E5016(相当于AWS E7016 ) 化学成分见焊接材料质量证明书填充金属尺寸用J506堆焊29×40×150 焊条烘干 350℃ 1～2h 焊接位置（QW-405）坡口的位置平焊（堆焊）焊接方向：向下熔敷预热（QW-406）最小预热温度 250℃ 最大层间温度 300℃ 预热的保持方式连续加热（应记载采用连续加热或特殊加热法）焊后热处理（QW-407）温度范围 300℃±14℃ 时间范围 1h 电特性(QW-409) 电流AC或DC DC 极性－焊层焊接方法填充金属电流电压范围种类直径极性安培 1 SMAW J506 ￠其他 SMAW J506 ￠－ 170～210 21～24 焊接技术（QW-410）无摆动焊或摆焊无摆动打底焊道和中间焊道的清理方法（刷理或打磨等等）磨光机打磨多道焊或单焊道多道焊（首层应不少于三个焊道） ( №1-01-02 ) （PQR）工艺评定记录（QW-483）共3页第1页工艺评定记录编号 200913-HS-01 日期 08.04. 07 焊接工艺规程编号200913-HS 焊接方法 SMAW 自动化等级（手工、自动、半自动）接头（QW-402）母材(QW-403) 材料标准号 GB/T3077-99 材料牌号 30CrMo 厚度 20mm 填充金属（QW-404）牌号 J506焊条标准号 GB/T5117-1995 E5016(相当于AWS E7016 ) 化学成分见焊接材料质量证明书焊条（丝）直径￠￠QW-407）温度 300℃ 时间 1h