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激光焊接技術培訓教程 課 程 目 录 前 言 激光的特点 激光焊设备 激光器 3.? 激光模式 光束偏转及聚焦系统 光束检测器 光束检测器工作原理 影响金属材料对激光吸收的因素 激光焊原理及过程 材料的表面状态 非金属材料的激光焊接 陶瓷激光焊接示意圖 激光焊原理 ? 小孔焊 ?激光焊过程中的等离子云 ? 等离子云对焊接过程的影响 抑制等离子云的方法 脉冲激光焊 激光焊接工艺 激光焊接接頭形式 激焊接接頭形式 激光焊参数及其对熔深的影响 (2)?焊接速度 (3)光斑直径 (4)、离焦量ΔF 保护气体 激光焊接的安全防护 激光危害的个人防护 在焊接速度较高时﹐随焊速增加﹐其熔深减小的速度与电子束焊的相近。但降低焊速到一定值后﹐熔深增加速度远比电子束焊的小。因此﹐在较高速度下焊接可更大地发挥激光焊的优点。 为了进行深熔焊(小孔焊)﹐焊接时激光焦点上的功率密度必须大于106W/cm2。要提高功率密度﹐有两个途径﹕一可以提高功率﹔二可以减小光斑直径d。由于功率密度与前者之间仅是线性关系﹐但与直径的平方成反比﹐因此减小光斑直径比增加功率有效得多。 离焦量是工件表面离激光焦点的距离﹐以ΔF表示。工件表面在焦点以内时为负离焦﹐与焦点的距离为负离焦量。反之为下离焦﹐ΔF＞0.离焦量不仅影响工件表面激光光斑的大小﹐而且影响光束的入射方向﹐因而对熔深和焊缝形状有较大影响。熔深随ΔF的变化有一个跳跃性变化过程﹐在ΔF很大的地方﹐熔深很小﹐属于传热熔化焊﹐当ΔF减小到某一值后﹐熔深发生跳跃性增加﹐此处标志着小孔产生。 激光焊中使用的保护气体除了具有保护焊缝金属不受有害气体的侵袭以外﹐还有抑制激光焊过程中产生的等离子云的作用﹐因而它对熔深也有一定的影响。He具有优良的保护和抑制等离子云的效果﹐焊接时熔深较大﹐如果在He里加少量Ar或O2可进一步提高熔深﹐所以在国外广泛使用He作为激光焊保护气。 Ar作为保护气熔深最小主要原因是它的电离能太低﹐容 易离解。气体流量也有一些影响﹐流量太小则不足以驱除熔池上方的等离子云﹐因此熔深是随气体流量的增加而增加的。但 过大的气流容易造成焊缝表面凹陷﹐特别是簿板焊接时﹐过大的压力会吹落熔池金属而形成穿孔。 一.?????????????? 激光辐射的危害 激光辐射眼睛或皮肤时﹐如果超过了人体的最大允照射量时﹐就会导致组织损伤。损伤的效应有三种﹕热效应﹑光压效应和光化学效应。 最大允许照射量与波长﹑脉宽﹑照射时间等有关﹐而主要的损伤机理与照射时间有关。照射时间为纳秒和亚纳秒时﹐主要是光压效应﹔照射时间为100ms至几秒时﹐主要为热效应﹔照射时间超过100ms时﹐主要为光化学效应。 * * NWE技術研發 程剛 2003.03 1.?? 前 言 2.?????? 激光的特點 3.??????激光焊设备 4.?????? 激光焊原理及过程 5.?????? 脉冲激光焊 6.? 激光深熔焊接 7. 激光焊接的安全防护 激光焊是70年代发展起来的焊接新技术﹐它以高能量密度的激光作为热源﹐对金属进行熔化形成焊接接头﹐与一般焊接方法相比﹐激光焊有下面的特点﹕ 1.??聚焦后的激光具有很高的功率密度﹔ 2.?由于激光加热范围小﹐在同功率各焊接厚度条件下﹐焊接速度高﹔ 3.??激光焊残余应力和变形小﹔ 4.?可以焊接一般焊接方法难以焊接的材料﹐如高熔点的材料﹐以及非金属材料﹔ 5.?一台激光器可以供多个工作台进行不同的工作﹐既可以用于焊接﹐又可以用于切割﹐合金化和热处理﹐一机多用。 与电子束焊相比﹐激光焊最大的特点是不需要真空室﹐不产生X射线。它的不足之处在于焊接厚度比电子束焊小﹐焊接一些高反射率的金属还比较困难。根据所用激光器及其工作方式的不同﹐激光焊分为连续激光焊和脉冲激光焊两种。前者形成一条连续焊缝﹐后者焊接时开成一个个圆形焊点。 尤其是对YAG激光，由于可用光纤传输，给加工带来了极大的方便。 其主要特点是：①一机多用。②采用一台激光机可进行多工位（可达6个）加工。③光纤长度最长可达60m。④开放式的控制接口。⑤具有远距离诊断功能。 1.????????? 亮度高﹕激光是世界上最亮的光﹔ 2.????????? 方向性好﹕接近于理想的平行光﹔ 3.????????? 单色性好﹕激光为单色光﹔ 1 2 6