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成都市第四十四中学数控技术应用专业 李森浩 铣削加工工艺 一 课程导论 课程导论 一 什么是铣床？ 铣床（millingmachine） 指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，在机械制造和修理部门得到广泛应用。 立式铣床 卧式铣床 仿形铣床 龙门铣床 铣床操作安全 机床操作伤害在工业伤害中，占了一个比较大的比例。特别是违反安全规范和操作要求引起的事故占比较大的比例。故我们在机床操作时应加强安全意识。 案例 1、? 2006年7月，某厂工人王某在铣床操作调整工件时，开动机床把中指手指切断，造成严重的伤害。 2、??2008年3月，吴某在加工工件时，疏忽大意，违反安全规范，用眼靠近工件，眼睛被切屑烫伤。 3、? 2010年9月，陈某在加工钢工件时，用手去拿刚加工好的工件，由于工件高速铣削后残留较高温度，手被烫伤，工件随之掉落，致使腿部烫伤。 铣床加工过程中存在的意外可能 1、手被铣刀及工件切伤或夹伤。 2、工件物飞出造成伤害。 3、身体或眼睛受切屑击伤或烫伤。 4、宽松衣物或领带等被铣刀卷入，引起人体伤害。 5、被重件或物品掉落击伤下肢。 铣床安全操作规程 1、机器安全 （1）保持机器的清洁与安全良好的状况，切实了解机器的启闭位置，操作前检查油位及各部的机器安全。 （2）如发现不正常应立即停止运作。 （3）未会操作的机床除非有人指导不要试图操作，不要任意改装机器。 （4）机床转动时不要试图改变方向，各部件的防护罩不可取下或不用。 （5）铣切工件时应检查刀具的旋转方向。 （6）铣切螺旋齿轮或类似操作加上附件时，应将齿轮传动部分设置防护措施。 2、一般及人员安全 （1）在操作之前应熟悉机器的性能，并熟悉操作方法。 （2）戴上个人防护器具和安全眼镜，安全靴或涂防护油膏。 （3）在操作前应检查机器各部件及防护设施是否在安全状态。 （4）不可穿宽松的衣服，应卷起衣袖或扣好袖口，保持短发或戴帽子，除搬运或固定材料外，操作中不准戴手套。 （5）工件或刀具应确定固定，应使工件不可和停止中的铣刀接触。 （6）调整切削深度和启动机器应使刀具与工件保持适当的距离，启动机器时进给机械不能作用。 （7）机器未停止前不可取下工件或防护措施，不可用手去直接清理切屑，应用刷子清理。 （8）应使用正确而锐利的刀，钝的刀不可使用，刀具应有躲避点方可使用。 （9）人员离开机器时应关闭机器，移动快速杆时应停止刀具旋转，维护机器或拆卸工件时应停止机器。 （10）重量大的工件用起重设备搬运或固定，使用前应检测，注意人身安全。 （11）切屑要适时清除，地面上不要有油污，避免切削油及润滑剂的飞溅。 （12）刀具的拆卸应配合刀轴的规格按规定拆卸，操作时不可清理调整机器或加油保养工作。 （13）下班或休息饮食时应洗手，在操作工作台上不可放置工具、量具、或其他物品。 谢谢大家！ 实训课题一  机床的 启动 停止 一．使用前检查： １.１．每日开车前须将各部位充分地给润滑油，并详细检查润滑油是否确实。 １.２．检查主要运动部位的固定螺丝或调整螺丝是否确实锁紧。 １.３．检查手工具，小零件及其它不必要的物品是否移离工作台。 二．开机步骤： ２.１．打开主电源。 ２.２．打开急停开按钮，并接通电源开关 ２.３．接通电源，将行程开关手柄置于左(右)位置，马达即开始工作；将快速手柄置于左 边(快速)位置，工作台将会快速移动；将快速手柄置于右边(MIV)位置，工作台将会 自动进给，并通过改变齿轮箱面板上的三个变速手柄即可到8种不同的速度。 三．使用中应注意事项： ３.１．变换进给速度时必须将快速手柄置于中间(STOP). ３. 2．当快速手柄处于工作位置(RAPID)或(MNV)时，严禁进行手动操作。 ３. 3．主轴转速在3000转/分以上时不允许使用机动进给，应将手柄(5)拔至脱开(OUT)位置 ３. 4．主轴套不使用时给器时，应在主轴停止旋转后将手柄(5)拔至脱开(OUT)位置，以减 少机器不必要的磨损。 ３.５．欲使主轴很快停止转动时，可关闭开关后操作手柄(7)达到自动的目 的。 ３.６．作业时不能戴手套。 四．停车步骤： 4.??1．每逢中午休息、下班或停止作业时，应使铣床置于安全的停止状态。 4.??2．停止冷却水马达。 ４. 3．切断电源，将电源开关押下并将总电源开关拉下。 五．使用后应注意事项： ５.１．停车后将工作台各部位擦拭干净。 ５.２．搞好现场卫生。 * *