模具及零件检验培训精讲.ppt

9）立式洛氏硬度机、便携式表面洛氏硬度计（1）主要作用：检测模板热处理件及模具配件的硬度。（2）测量范围：立式洛氏硬度机主要检测对象为小件零件；便携式表面洛氏硬度计主要检测对象为大件零件。 2、测量的定义 1）量具:任何用来获得测量结果的装置。 2）测量:将被测长度与作为基准的长度单位相比较而得出其比值的认识过程。 3）尺寸公差:实际尺寸允许变动的范围称为尺寸公差(简称公差)。 4）实际尺寸:是零件经由测量而获得之数值。 5）基本尺寸:设计时给定的尺寸。 6）极限尺寸:实际尺寸允許变化的两个界限称为极性尺寸。 7）偏差:是极限尺寸或实际尺寸于基本尺寸之差。 a.上偏差:最大极限尺寸与基本尺寸之差。 b.下偏差:最小极限尺寸与基本尺寸之差。 c.实际尺寸与基本尺寸之差。 3、形位公差的認識及量測方法 对形状和位置误差所规定的量允許值,称为形状公差和位置公差(简称形位公差)。 形位公差分为6个形状公差及8个位置公差。 形位公差代号如下图示。 1 ) 直线度:用以管制表面上直线之真直度或旋转体中心轴线之真直度。 在给定平面內,公差帶 是距离为公差值t的两平行直线之间的区域 被测表面的素线必须位于平行于图样所示投影而且距离为公差值0.1的两平行直线內 2 ) 平面度:用以管制一表面之真平度。 公差帶是距离为公差什t 的两平行平面之间的区域 被测表面必须位于距离为公 差值0.08的两平行平面內 3 ） 圆度:用以管制圆柱、圆锥或球体之真圆度。 公差帶是在同一正截面上, 公差值t的两同心圆之间的区域 被测圆柱面任一正截面的圆周必须位于公差值0.03的两同心圆之间 4 ) 圆柱度:用以管制圆柱体表面之真圆度，真直度与平行度等之组合公差。 公差帶是半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域 被测圆柱面必须位于半径差为公差值0.1的两同轴圆柱面之间 模具结构介绍、测量工具的使用及维护 一、模具结构介绍 根据工序组合程度分类 1、单工序模 2、复合模 3、连续模（级进模） 我司品管部检验主要分为： 1) 来料检验?IQC 2) 过程检验?PQC 3) 最终产品检验?FQC 4) 产品出货检验?OQC 二、测量工具的使用及维护 1、常用仪器的使用 2、测量的定义 3、形位公差的认识及测量方法 4、量具的维护 1．根据工艺性质分类 （1）冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模、涨切模等。 （2）弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。 （3）拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。 （4）成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。 一、五金模具的介绍 2．根据工序组合程度分类 （1）单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。 （2）复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。 （3）级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。 连续模(级进模), 压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。 连续模在冲压过程中材料料带始终向一个方向运动；模具内部料带切断后向两个或者两个以上方向运动的叫级进模；料带送料在模具内部完成的叫自动连续模；在一个冲压生产链上用不同工艺的冲压模具用机械手或其他自动化设施，采用模具或者零件移动完成工件冲压加工额定模具叫多工位模。 3. 根据材料的变形特点分类 模具典型结构 图1.1.1 是一副典型的落料冲孔复合模具。由上、下模两部分构成，上模有上托板、上垫块、上模座、上垫板、上夹板、内脱板、上模板；下模有下模板、外脱板、导向件、下垫板、下模