冲压基本知识研讨.ppt

冲 压 工 培 训 目录 1.1 冲压的认识 1.1.1 冲压的特点 1.1.2 冲压基本工序 1.1.3 冲压技术的发展 1.2 冷冲模基本结构及工作过程 1.2.1 冷冲模分类 1.2.2 冷冲模基本结构 1.2.3 模具工作过程 1.3 曲柄压力机 1.3.1 曲柄压力机的工作原理 1.3.2 曲柄压力机的用途和分类 1.3.3 曲柄压力机的基本结构 1.3.4 开式压力机在曲柄滑块上的常用结构 1.3.5 曲柄压力机的选用 1.4 剪板机 1.4.1 剪板机的工作原理 1.4.2 剪板机的间隙调整 1.4.3 压料和挡料装置 1.5 冲压安全操作规程 1.5.1 工作开始前的准备工作 1.5.2 上机安全操作规程 1.5.3 下班前的结束工作 示例１ 表1-1 表1-2-1 表1-2-2 冷冲模 型腔模 图1-5 冲裁模的基本结构 图1-10 ~1-11 图1-14 开式可倾曲柄压力机传动系统 曲柄压力机传动演示 图1-15、图1-16、图1-17 图1-18 JC23-63压力机曲柄滑块结构图 图1-19、图1-20 图1-22、图1-23 图1-24、图1-25 图1-26、图1-27 图1-28~图1-34 图1-35~图1-41 * * 主 讲 很高兴能与您们一起交流学习 第1章 冲压基本知识 知识目标 １.掌握冲压工艺的分类，了解冲压加工的特点及其应用，了解冲压技术 　　的发展。 ２.掌握冷冲模的分类和基本结构，熟悉冷冲模的工作过程。 ３.理解曲柄压力机的基本结构、工作原理及分类，掌握开式压力机上几 　　个常用结构和压力机的选用。 ４.理解剪板机的工作原理，掌握剪板机的间隙调整，以及挡料装置的使用。 ５.能够熟悉冲床和剪床的操作安全规则和要求。 能力目标 １.能够根据制件说出其主要的冲压工艺，能举出每道冲压工序在日常生活 　用品制造中的应用。 ２.能够从外观分辨出冷冲模与型腔模，根据一副模具实物，能够说出其属 　性和零件名称。 ３.通过现场教学，能准确判断出车间曲柄压力机的类型，能指出压力机的 　几个基本部分，熟练操作开式压力机，熟悉四个常用机构的使用方法；对 　照压力机上的铭牌，能够指出其技术参数的意义。 ４.通过现场教学，能够熟练操作剪板机。 ５.增强冲压安全意识，有效地防止人身、设备事故的发生。 　培　训　纲　要 冲 压 基 本 知 识 冲 压 基 本 知 识 1.1.1 冲压特点 冲压加工的定义：是利用安装在压力机上的模具，对板料施加压力，使板料 在模具里产生变形或分离，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零 件的生产技术。 特点：(1) 质量稳定，互换性好。 (2) 能加工壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的 零件。 (3) 节能且节约金属。 (4) 是一种高效率的加工方法。 应用 ：航空航天、机械、电子信息、交通、兵器、日用电器等产 业都有冲压加工。冲压材料可使用黑色金属、有色金属以及 某些非金属材料。 （示例１） 1.1.2 冲压基本工序 分离工序和变形工序 分离工序是指使板料按一定的轮廓线分离而得到一定形状、尺寸和切断面 质量的冲压件，可分为冲孔、落料、切边等，具体见表1-1。 变形是使冲压件在不破坏的条件下发生塑性变形，转化成所要求的制件形 状，可分为弯曲、拉深、翻孔、翻边、胀形、缩口等，具体见表1-2。 1.1冲压的认识 （1） 冲 压 基 本 知 识 1.1.3 冲压技术的发展 冲压加工技术在21世纪发展方向和动向，主要有以下几个方面： (1)工艺分析计算的现代化。 (2)模具计算机辅助设计、制造与分析(CAD/CAM/CAE)的研究和应用。 (3)冲压生产的自动化。为了满足大量生产的需要，冲压生产已向自动化， 无人化方向发展。 (4)为适应市场经济需求，大批量与多品种小批量共存。 (5)推广和发展冲压新工艺和新技术。 (6)与材料科学结合，不断改进板料性能，以提高其成形能力和使用效果。 1.1冲压的认识 （2） 冲 压 基 本 知 识 1.2 冷冲模基本结构及工作过程 1.2.1 、冷冲模分类 模具可分为冷冲模和型腔模两大类。 冷冲模的结构形式很多，通常按如下几种方式分类： (1)???(1)? 按工序性质分类 可分为落料模、冲孔模、弯曲模、拉深模等； (2)?按工序组合方式分类，可分单工序模、级进模和复合模三种基本组合结构形式； (3)?按上、下