计量泵培训知识课题.ppt

计量泵工作原理 机械隔膜计量泵 特点：无动密封，无泄漏，最高出口压力小于2MPa，隔膜寿命较低，价格较低 波纹管计量泵 特点：无动密封，无泄漏，适于输送真空、低温、高温介质，最高出口压力小于0.4MPa价格较低，精度较低。 机械隔膜泵液缸组件 波纹管计量泵液缸组件 调节行程为零时泵运转效果 调节行程为50%时泵运转效果 调节行程为100%时泵运转效果 计量泵的流量调节形式 计量泵的平均理论流量与泵的行程、泵的泵速存在较为理想的线性关系，为计量泵的设计开发提供了可靠的理论依据。 计量泵的调节主要有以下几种形式 1.行程调节 2.泵速调节 3.行程泵速同时调节 计量泵行程调节机构类型 1.N型曲轴调节机构 2.L型曲轴调节机构 3.弓形凸轮调节机构 4.弹簧凸轮调节机构 5.改变蜗轮倾斜角调节机构 6.改变连杆支点调节机构 7.滑轴斜槽调节机构 计量泵培训讲义 技术部：胡海良 2013年11月15日 1、何为计量泵？ 计量泵概述 计量泵：又称加药泵、比例泵、可调式容积泵；是一种流量可在动态和静态均能进行调节的容积式往复泵。它广泛应用于需要计量精确，配量可调，连续配比各种腐蚀性、非腐蚀性液态介质的生产工艺流程中。 计量泵概述 计量泵是通过改变泵行程、泵速来调节流量 计量泵可以从零流量至额定流量范围内任意调节，且排出流量不受排出压力的影响 计量泵可以起到泵、流量计、和控制器的作用 计量泵应用领域 计量泵广泛应用于石油、化工、炼油、电力、食品、环保、矿山、水处理、纺织、塑料发泡、造纸、医药、国防及科研院所。 例如: 水处理行业需要添加除污剂、消毒剂； 电力行业需要添加防垢剂； 化工行业需添加化学反应剂、添加剂； 食品、轻工行业需添加香精； 制药行业需添加药剂； 染料行业需要高压喷雾等 实验室应用 计量泵应用领域 随着我国经济的不断发展，计量泵的需求将有很大提高,由于计量泵能够满足输送各种化学药剂的腐蚀性能和卫生要求，添加量的大小可以进行调节，实现手控和自控，被越来越多的行业广泛使用和认同 计量泵的类型 按计量泵驱动装置的不同可分为不同类型计量泵 1.气动计量泵：动力源为压缩空气，液力端为机械隔膜式较多，计量精度较低 2.电磁计量泵：动力源为电磁脉冲，液力端为机械隔膜式较多，计量精度很高 3.电动计量泵：动力源为电动机，液力端为柱塞式、液压隔膜式、机械隔膜式、波纹管式，计量精度都很高 气动计量泵 电磁计量泵 电动计量泵 我国是随着七十年代大型化工装置的引进开始研发计量泵 由于受日本的影响较大，我们的最初设计基本仿照日本 我国最先试制并形成规模的企业是重庆水泵厂、本溪水泵厂。 计量泵发展历史 计量泵发展历史 1936年由美国米顿罗公司发明了第一台计量泵 1939年美国帕斯菲达公司成立，发明了第一台液压隔膜计量泵 美国的达高华特公司也生产计量泵 德国的勒瓦公司于五十年代末开始生产计量泵 日本的日机装公司也于1953年开始生产计量泵 制造厂 系列 型式 最大流量l/h 最大出口压力MPa 使用温度℃ 计量精度% 隔膜材料 行程调节机构 美国Milton Roy公司 全系列 隔膜式 0.024～10056 50 ≤240 ±0.5 PTFE合成橡胶 改变蜗轮倾斜角 美国Pulsa Feeder 公司 各Pulsa 隔膜式 0.25～5470 35.1 -40～371 ±1 PTFE等、金属 改变传动连杆支点 美国Durco公司 UP/DK型 柱塞式 1.4～3000 42 ≤371 ±0.5 弹簧凸轮 EV-1, PD, Diatube型 隔膜式 14 ～150 PTFE 德国LEWA公司 全系列 柱塞式 0.001～180000 120 -120～500 ±0.5 L型曲轴 隔膜式 ≤200 PTFE 日本NIKKISO（日机装） M150 柱塞式 0.09～6600 50 -200～800 ±1 N型曲轴 隔膜式 50 -50～150 PTFE 重庆水泵厂 本溪水泵厂 J型 柱塞式 0.2～30000 32 -30～400 ±1 N型曲轴 隔膜式 -30～150 PTFE 国内外主要制造厂 计量泵特点 规格齐全:等推力、等功率系列化设计，五个机座，柱塞式、隔膜式两种类型。 计量精确：0-100%范围无级调节，计量精度±1%。 调节方便：百分比示值显示，直观清晰，停机和运行时均可调节。 结构新颖：采用最新的滑轴斜槽结构，体积小，重量轻。 隔膜使用寿命长，计量精度高、稳定。 采用多种过流部件：2Cr13、304、PVC等 无泄漏：适于输送易燃、易爆、有毒、强腐蚀、易挥发、有刺激性气味、对人有害的液体。