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目 录
摘 要 2
1前言 3
2数控车床设计概述 4
3机械部分设计和计算 5
3.1纵向进给系统的设计计算 5
3.1.1纵向进给系统的设计 5
3.1.2主切削力计算 6
3.1.3滚珠丝杆的设计计算 7
3.1.4齿轮及转矩的有关计算 9
3.2横向进给系统的设计计算 12
3.2.1横向进给系统的设计 12
3.2.2主切削力计算 12
3.2.3滚珠丝杆的设计计算 13
3.2.4齿轮及转矩的有关计算 15
3.3步进电机的选择 18
4.进给系统结构的设计 18
4.1床身及导轨的设计 18
4.2滚珠丝杆螺母副的设计 21
4.3齿轮传动副的设计 23
4.4齿轮箱的设计 24
总结与体会 26
致谢词 27
参考文献 38
数控车床进给传动机构设计说明书
中文摘要
目前,我国数控系统和数控车床正处于由研究开发阶段向推广应用阶段过渡的关键时刻,而CA6140数控车床是最常用的数控车床之一。而CA6140数控车床的进给传动机构是该型车床的关键部件之一。本设计即根据CA6140数控车床技术规格和主要机构对横向和纵向进给机构进行设计。在设计的时候具体进行了详细的各部件的选型和计算,比如:机床功率和电动机选用,滚珠丝杆副选用与计算校核,方案设计即提出纵向和横向进给机构的设计方案,进行有关轴和齿轮强度、刚度校核,进行相关参数选择以及必要的参数校核计算等。
关键词:车床、数控、传动系统
Abstract
At present, Chinas CNC system and CNC lathe is now in the research and the development stage to promote the use of phase transition critical moment, CNC Lathe and CA6140 are most commonly used one CNC lathe. The design of CNC lathes under CA6140 technical specifications and the main body of the horizontal and vertical feed mechanism design. Designed at a time when the specific detail of the various components of selection and terms, such as: machine tools and electrical power to choose from, Ball screw selection and calculation of calibration, program design that is made vertical and horizontal feeding mechanism of the design, On the shaft and gear strength, rigidity checking, select the relevant parameters as well as the necessary parameters, such as checking the calculation.
Keywords: lathes, CNC, drive system
1前言
我国目前机床总量380余万台,而其中数控机床总数只有11.34万台,即我国机床数控化率不到3%。近10年来,我国数控机床年产量约为0.6~0.8万台,年产值约为18亿元。机床的数控化率仅为6%。这些机床中,役龄10年以上的占60%以上;10年以下的机床中,自动/半自动机床不到20%,FMC/FMS等自动化生产线更屈指可数(美国和日本自动和半自动机床占60%以上)。可见我们的大多数制造行业和企业的生产、加工装备绝大数是传统的机床,而且半数以上是役龄在10年以上的旧机床。用这种装备加工出来的产品国内、外市场上缺乏竞争力,直接影响一个企业的的生存和发展。所以必须大力提高机床的数控化率。
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