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低温热水地板辐射采暖安装标准
低温热水地板辐射采暖安装标准
一、 绝热层的安装:
1、 绝热层铺设时要求室内地面平整,凹凸不平允许偏差10mm以内,不平处用1:2的水泥砂浆找平。
2、 铺设绝热层应错缝,严密拼接,当设置保护层时,保护层搭接处至少重叠80mm并且用胶带粘牢。绝热层采用聚苯板保温,首层铺设厚度为30mm,二层以上为20mm厚。聚苯板容重20Kg/m3,铺设绝热层前要先铺防潮层。
3、 铺设聚苯板保温层要求聚苯板满铺,不得架空,铺完后自检是否平整,水平误差小于10㎜。
二、伸缩缝的位置:
在与内、外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝。伸缩缝填充材料采用搭接方式连接,搭接长度不宜小于100㎜。伸缩缝填充材料与墙柱应有可靠的固定措施,与地面绝热层连接应紧密,伸缩缝宽度不宜小于10㎜,伸缩缝填充材料宜采用发泡聚乙烯泡沫塑料。
地暖管安装:
1、地暖管安装前,按图纸设计把各环路长度的米数合理搭配成接近地暖管整盘的米数(300米或200米),不得随意剪切,剩余的地暖管用标识写好米数,以备后用。并按要求进行施工,间距铺设误差应小于10mm,穿越伸缩缝的环路应预先穿套管,严禁与金属接触。施工的环境温度不能低于5℃。施工后应将系统管内水吹干,防止冻坏。
2、 固定塑料管,管道系统应紧扣以使其水平和竖直,位置保持不变,铺设现浇层前后,管道垂直位移不应大于5mm。设计无要求时,管卡间距不宜大于500mm。大于90°的弯曲管段的两端和中点均应固定。
3、加热盘管弯曲部分不得出现硬弯曲,曲率半径符合要求。塑料管不应小于管道外径的8倍,复合管不应小于管道外径的5倍。
4、固定方式:A、用塑料管卡将塑料管直接固定在复合保护层的
绝热板上。
B、用扎带将塑料管绑扎在铺设的绝热层表面钢丝网上。
C、卡在铺设在绝热层表面的专用管架管卡槽上。
5、 加热管出地面至分水器、集水器连接处,弯管部分不宜露出地面装饰层。
6、 地盘管埋地部分不应有接点,隐蔽前必须进行水压试验。
7、 加热管无论按照哪种布置型式(旋转型、直列型、往复型)都应严格按设计图标定的管间距和走向铺设,首先放线并配管布管从分水器接口开始沿管线走向顺序铺设。加热管始末端至穿出地坪与分集水器接口间的管段及过门,通过伸缩缝处应及时设置柔性套管。加热管安装完毕后应及时检查加热管各管段固定和连接的牢固性、防止加热管受安装应力或打压试验影响而回弹。
8、 安装过程中,应防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染管道,应及时封堵管道系统安装间断或完毕的敞口处。
四、分、集水器安装:
1、按照施工图纸核对分/集水器位置。分、集水器可接(2-8)个环路,应分别配套安装注水、放水装置。每个环路应有手动平衡装置且管口应与塑料管能严密连接。分、集水器与干(立)管之间安装球阀和过滤器。
2、分、集水器安装时,一般宜将分水器安装在上,集水器安装在下,中心距离宜为200mm,集水器中心距地面不应小于300mm;分、集水器垂直安装时,分、集水器下端应距地面不小于150mm。
3、分水器安装处的墙面要提前抹灰处理,固定于墙壁和专用箱内,距地面宜大于350mm且距供暖炉较近又易于房间大厅相同的部位。
五、水压试验:系统安装完毕,管道保温前,必须做水压试验,试验压力应符合设计要求。如设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6 Mpa。检验方法:金属及复合管给水管道系统在实验压力下观测10分钟,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统在试验压力下稳压1小时,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力1.15倍的状态下稳压2小时,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不渗不漏为合格。
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