钢筋混凝土耐久性研究综述 毕业设计.docVIP

钢筋混凝土耐久性研究综述 摘 要 钢筋混凝土的耐久性是指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素的作用，长期保持强度和外观完整性的能力抗渗性抗冻性抗侵蚀性碱集料反应。2O世纪末，有近23．41亿平方米的建筑物进入老龄期，处于提前退役的局面。2O世纪5O年代不少在混凝土中采用掺人抓化钙快速施工的建筑，损坏更为严重。近几年房屋开发中反映出的质量问题也很突出，不少新建好的商品房，未使用几年就需要修 复，造成极大浪费[1]。 钢筋混凝土是土建工程中用途最广、用量最大的建筑材料之一。混凝土进入维修期，所需的维修费或重建费用十分巨大。提高混凝土耐久性，延长工程使用寿命，尽量减少维修重建费用是土木工程行业实施可持续发展战略的关键。[1]。 1.2 碱集料反应 碱骨料反应指的是混凝土原材料中的碱(Na O或K )与骨料中的活性二氧化硅发生化学反应，在浇筑成形若干年中骨料表面生成碱一硅凝胶。吸水后使混凝土膨胀开裂．导致混凝土结构失效[2]。反应通常有三种类型：碱一硅酸反应，碱一碳酸盐反应，慢膨胀型碱一硅酸盐反应，避免碱一集料反应的方法可采用：尽量避免采用活性集料；限制混凝土的碱含量；掺用混合材。[1]其中，碱-碳酸盐反应也称为混凝土碳化。 1.3 侵蚀性介质的侵蚀 在侵蚀性介质中，如酸、碱、硫酸盐、压力流动水等，可能使混凝土发生溶出性侵蚀、溶解性侵蚀和膨胀性侵蚀，导致混凝土遭到破坏[2]。 1.4 钢筋锈蚀 通常在混凝土使用初期，硬化的混凝土空隙充满了饱和Ca(OH) 溶液，此碱性介质使钢筋表面产生一层难溶的钝化薄膜，能有效的防治钢筋的锈蚀。但是由于混凝土结构的T作环境容易受大气、土壤、地下水等因素的影响．一些侵蚀介质的入侵降低混凝土中的碱性，破坏钝化膜．引起钢筋锈蚀。钢筋锈蚀主要是氯离子侵入引起的，氯离子沿混凝土孔隙到达钢筋表面，聚集浓度达到一定的临界值时，就会与混凝土孔隙电解质中游离出的铁离子(Fe )发生化学反应生成铁锈。钢筋由于锈蚀而造成受力面积减小．强度量 耋也随之下降，而且氧化物附着在钢筋表面降低了钢筋与混篱凝土之间的胶结作用。锈蚀产物对周围包裹的混凝土产生径向锈胀力．当锈胀力增大到一定程度时就会引起混凝土发生顺筋裂缝．使混凝土与钢筋间的相互作用减弱，裂缝进一步展开导致保护脱落，严重降低了结构的承载能力，继而造成混凝土结构的破坏[2]。 2. 提高混凝土耐久性的措施 2.1 原材料的选择 水泥水泥类材料的强度和工程性能，是通过水泥砂浆的凝结，硬化形的，水泥石一旦受损，混凝土的耐久性就被破坏，因此水泥的选择需注意水泥品种的具体性能，选择碱含量小，水化热低，干缩性小，耐热性，抗水性，抗腐蚀性，抗冻性能好的水泥，并结合具体情况进行选择。水泥强度并非是决定混凝土强和性能的唯一标准，如用较低标号水泥同样可以配制高标号混凝土。因此，工程选择水泥强度的同时，需考虑其工程性能，有时其工程性能比强度更重要[1]。在我国的现行生产工艺条件下提高水泥的强度（尤其是早期强度）的主要措施就是增加C3A和C3S的含量，这将导致混凝土的收缩增大，混凝土的微结构不良，耐久性下降,故不宜采用。 对于普通混凝土，其动弹性模量，随着冻融循环次数的增加而减少，且基本上呈线性变化．而质量损失率则随着水灰比的变化，呈不同趋势，当水灰比低于O．5O时，开始是质量增加，随着冻融循环次数的增加，混凝土试块的质量才逐渐减少；水灰比高于0．5O时混凝土质量呈减少趋势．降低混凝土水灰比可以在一定程度上改善混凝土的抗冻融性能[3]。对此，可采用高强度混凝土,加入减水剂等方法来减小水灰比。 集料与掺合料集料的选择应考虑其碱活性，防止碱集料反应造成的危害，集料的耐蚀性和吸水性，同时选择合理的级配，改善混凝土拌合物的和易性，提高混凝土密实度；大量研究表明了掺粉煤灰，矿渣，硅粉等混合材能有效改善混凝土的性能，改善混凝土内孔结构，填充内部空隙，提高密实度，高掺量混凝土还能抑制碱集料反应，因而掺混合材混凝土，是提高混凝土耐久性的有效措施，即近年来发展的高性能混凝土[1]。 2.2 混凝土设计时应考虑耐久性要求 混凝土配比的设计配合比设计在满足混凝土强度，工作性的同时应考虑尽量减少水泥用量和用水量，降低水化热，减少收缩裂缝，提高密实度，采用合理的减水剂和引气剂，改善混凝土内部结构，掺入足量的混合料，提高混凝土耐久性能。结构构件应按其使用环境设计相应的混凝土保护层厚度，预防外界介质渗入内部腐蚀钢筋。结构的节点构造设计也应考虑构件受局部损坏后的整体耐久能力。结构设计尚应控制混凝土的裂缝的开裂宽度[1]。 现行设计对于裂缝的控制主要是针对混凝土的适用性为设计依据的，控制钢筋混凝土构件的最大裂缝宽度．而另一个严格控制裂缝宽度的主要原因就是防止钢筋锈蚀．保证结构的耐久性。保证构件截面具有足够的配筋牢