2.焊丝熔化及熔滴过渡研究.ppt

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第二章 焊丝熔化及熔滴过渡 Welding wire Melting and droplet transfer 主要内容 一、焊丝熔化的热量来源 二、焊丝熔化速度及熔化系数 三、熔滴上的作用力 四、主要熔滴过渡形式及其特点 五、熔滴过渡的控制 一、焊丝熔化的热量来源 焊丝的作用有两个: 电极导电 填充金属 作为填充金属,其熔化和过渡的特性将会对焊缝的质量产生较大的影响。 一、焊丝熔化的热量来源 焊丝熔化的热量来源分两种情况: 熔化极电弧焊: 阴极区产生的电弧热 阳极区产生的电弧热 焊丝伸出长度上的电阻热 弧柱区的热量作用比较小 非熔化极电弧焊:弧柱区产热熔化焊丝 (1)电弧热 阴极区:PK=IUK-IUw-IUT 阳极区:PA=IUA+IUw+IUT UK阴极压降 UA阳极压降 Uw逸出电压 UT弧柱温度等效电压 (1)电弧热 阴极区:PK=IUK-IUw=I(UK-Uw) 阳极区:PA=IUw 焊丝接负时:焊丝加热与熔化取决于(Uk-Uw)。很多因素影响阴极电子发射,即影响的Uk大小。如 电流、温度、材料等。 焊丝接正时:主要取决于材料逸出功和电流的大小。当电流一定时,由于逸出功为常数,此时,焊丝熔化系数为定值。 (1)电弧热 阴极区:PK=I(UK-Uw) 阳极区:PA=IUw 熔化极气体保护焊时,UkUw ,PkPw 所以,同种材料,在相同的电流的作用下,焊丝作为阴极的产热将比焊丝作为阳极时产热多。因为散热条件相近,所以焊丝接负时比焊丝接正时熔化快。 (2)电阻热: PR=I2RS Rs=ρLs/S (3)总热量 接负:Pm=PK+PR= I(UK-Uw)+ I2Rs 接正:Pm=PA+PR= I(Uw + IRs)+ I2Rs 合并: Pm= I(Um+ IRs) 焊丝接正时 Um=UW 焊丝接负时 Um=UK- UW 影响产热的因素 焊丝材料 有无氧化膜 焊丝熔点 焊丝直径 焊丝伸出长度 焊丝电阻率 二、焊丝熔化速度及熔化系数 焊丝的熔化速度:单位时间内,熔化的焊丝的长度。m/h 焊丝的熔化系数:单位时间内通过单位电流时焊丝的熔化量。g/(A.h) 等熔化曲线:送丝速度与熔化速度相等条件下,获得的电流电压的关系。 电弧的固有调节作用:弧长因外界干扰发生变化时,能自动回复到原来长度的特性。 影响焊丝熔化速度的因素 影响焊丝熔化速度的因素 影响焊丝熔化速度的因素 影响焊丝熔化速度的因素 电流:电流↑→熔化速度↑ 电压: 较长弧长范围内,电压变化→不影响焊丝的熔化 在较短弧长范围内,电压↓→熔化系数↑(自调节作用 在更短弧长范围内,电压↓→熔化系数↓ 电流极性:焊丝为阴极时,熔化速度大, 气体介质:反接时介质的影响不大,正接时介质的影响比较复杂,无明显规律 伸出长度:Ls↑→熔化速度↑ 焊丝直径:d↑→熔化速度↓ 三、熔滴上的作用力 1. 重力及表面张力 2. 电弧力 3. 爆破力 1. 重力及表面张力 重力及表面张力 2. 电弧力 电弧对熔滴和熔池的机械作用力包括: 电磁收缩力 等离子流力 斑点力 电弧力只有在焊接电流较大的时候,才对熔滴过渡起主要作用;电流小时,重力表面张力其主要作用。 电磁收缩力 电磁力对熔滴过渡的影响取决于电弧形态 等离子流力 等离子流力:电流较大时,高速等离子流力对熔滴产生很大的推力,使之沿轴线方向运动。 斑点力 正离子或电子对熔滴的轰击力、 电极材料蒸发时产生的反作用力、 弧根很小时指向熔滴的电磁收缩力。 3. 爆破力 当熔滴内部因冶金反应而生成气体或者含有易蒸发金属时,在电弧高温的作用下,使气体体积膨胀而产生的内压力,致使熔滴爆破,这一内压力称为爆破力,它促进熔滴过渡,但产生飞溅。 四、主要熔滴过渡形式及其特点 1.熔滴过渡分类: 2.颗粒过渡 3.喷射过渡: 4.爆炸过渡 5. 接触过渡 6. 渣壁过渡: 1.熔滴过渡分类: 1.熔滴过渡分类: 2.颗粒过渡 粗滴过渡(大颗粒过渡) : 2.颗粒过渡 排斥过渡: 2.颗粒过渡 细滴过渡: 3.喷射过渡 射滴过渡: 3.喷射过渡 射滴过渡:熔滴直径达到与焊丝直径相近时,电弧力使之强制脱离焊丝端头,并快速通过电弧空间,向熔池过渡的形式。 形成条件:钢焊丝脉冲MIG焊、铝焊丝MIG焊,电流必须达到一定的临界值,过渡形式才会从滴状过渡变为射滴过

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