卷扬机减速器的机械CAD图纸设计.doc

优秀设计 前言 卷扬机是一种常见的提升设备，其主要是用电动机作为原动机。由于电动机输出的转速远远大于卷扬机中滚筒的转速，故必须设计减速的传动装置。传动装置的设计有多种多样，如皮带减速器、链条减速器、齿轮减速器、涡轮蜗杆减速器、二级齿轮减速器等等。通过合理的设计传动装置，使的卷扬机能够在特定的工作环境下满足正常的工作要求。同时通过本课程设计将学过的基础理论知识进行综合应用，培养结构设计，计算能力，熟悉一般的机械装置设计过程。 目 录 设计任务书……………………………………………………3 第一部分 传动装置总体设计………………………………4 第二部分 电动机的选择及传动比分配……………………4 第三部分 V带设计…………………………………………7 第四部分 齿轮的设计………………………………………9 第五部分 轴的设计…………………………………………16 第六部分 校核………………………………………………19 第七部分 箱体及其它附件…………………………………21 总结……………………………………………………………23 参考文献………………………………………………………23 设计任务书 1 设计要求： 1.1 卷扬机由电动机驱动，用于建筑工地提升物料，空载启动，连续运转，工作平稳。 1.2 室外工作，生产批量为5台。 1.3 动力源为三相交流380/220V，电动机单向运转，载荷较平稳。 1.4工作期限为10年，每年工作300天，3班制工作，每班工作4小时，检修期间隔为3年。 1.5 专业机械厂制造，可加工7、8级精度的齿轮、涡轮。 该装置的参考图如下： 2 原始技术数据 绳牵引力W/KN 绳牵引力速度v/(m/s) 卷筒直径D/mm 10 0.5 470 3 设计任务 3.1 完成卷扬机总体传动方案设计和论证，绘制总体设计原理方案图。 3.2 完成卷扬机主要传动装置结构设计。 3.3 完成装配图1章（A0或A1），零件图2张。 3.4 编写设计说明书。 第一部分 传动装置总体设计 1.1 传动方案 1.1.1组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。 1.1.2特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀， 要求轴有较大的刚度。 1.1.3确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级。 其传动方案如下： 2．方案论证 本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动，第一级传动为带传动，第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器。 　　带传动承载能力较低，在传递相同转矩时，结构尺寸较其他形式大，但有过载保护的优点，还可缓和冲击和振动，故布置在传动的高速级，以降低传递的转矩，减小带传动的结构尺寸。 　　齿轮传动的传动效率高，适用的功率和速度范围广，使用寿命较长，是现代机器中应用最为广泛的机构之一。本设计采用的是展开式两级直齿轮传动。 总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。 第二部分 电动机的选择及传动比分配 2.1电动机的选择　　　　　　　2.1.1传动装置的总效率　　 按表2-5查得各部分效率为：V带传动效率为，滚动轴承效率（一对），闭式齿轮传动效率为，联轴器效率为，传动滚筒效率为，代入得 = 2.1.2工作机所需的输入功率　　，其中 所以6.06kw 使电动机的额定功率P ＝（1～1.3）P ，由查表得电动机的额定功率P ＝　7.5KW　。 2.1.3确定电动机转速　　计算滚筒工作转速： 　　　　由推荐的传动比合理范围，v带轮的传动比范围：2~4，二级圆柱齿轮减速器的传动比一般范围：8~40，则总传动比的范围为，,故电机的可选转速为：　 2.1.4确定电动机型号　　根据以上计算在这个范围内电动机的同步转速有750r/min，1000r/min，1500r/min，3000r/min，综合考虑电动机和传动装置的情况，同时也要降低电动机的重量和成本，最终可确定同步转速为1000r/min ，根据所需的额定功率及同步转速确定电动机的型号为Y160M - 6　，满载转速　970r/min　。 　　其主要性能：额定功率：7.5KW，满载转速970r/min，额定转矩2.0。 　　 2.2 计算总传动比及分配各级的传动比2.2.1总传动比：i =970/20.33=47.71 2.2.2分配各级传动比 　　根据指导书，取V带的传动比，则减速器的传动比i为 i= 取两级援助齿轮减速器高速级的传动比 则低速级的传动比为 2.3运动参数及动力参数计算 2