第10章 模具设计.pptVIP

第十章 模具设计 建议5课时                                 11．保存模具设计文件 完成开启模具后上模腔、下模腔和注塑件如图所示。单击保存按钮，保存模具模型文件。 10.4 思考与练习 1. 根据下图所示的尺寸作出物体的实体造型，然后进行模具设计 2. 请读者自行设计尺寸作出物体的实体造型，然后进行模具设计 * * 10.1 Pro/E模具设计概述 10.1.1 Pro/E模具设计简介 本章主要介绍在Pro/E下进行塑料模具的设计，使用者可以对其进行模具设计，也可以在原有的基础之上对零件进行创建，修改和重定义。 10.1.2 如何进入模具设计工作界面 单击“文件”工具栏中的新建按钮，弹出“新建”对话框，选择【类型】中的【制造】项，在【子类型】中选择【模具型腔】，在名称栏输入模具文件名，取消【使用缺省模板】前的对号，单击【确定】出现“新文件选项”对话框，从中选取公制单位即“mmns_mfg_mold”，单击【确定】，进入模具设计工作界面。 模具设计工作界面 10.1.3 Pro/E模具设计的基本流程简介 使用Pro/E模具模块进行模具设计是一个比较复杂的过程，要求使用者对其过程应相当熟练，模具设计的主要流程如图所示。 10.1.4 Pro/E模具设计主控菜单和工具栏介绍 10.2 实例10.1——塑料碗模具设计 在本实例中我们学习如何以塑料碗为参照模型进行模具设计，塑料碗的平面图与立体图如图10.7所示。其模具设计创作思路流程图如图所示。 1．工作目录的设置 2．新建文件 3．零件的调入（即在模具设计环境下装配参照工件） （1）打开零件 单击“模具”菜单中的中【模具模型】/【装配】/【参照模型】/选择文件路径，双击文件wan.prt后打开。 （2）装配约束　 装配完毕之后应使碗口向下如图所示。 4．添加毛坯(添加坯料空间) （1）选择添加毛坯方式 单击“模具”菜单中的【模具模型】/【创建】/【工件】/【手动】，设置名称为wan_1，单击【确定】，然后在“创建选项”对话框中选择【创建特征】后，单击【确定】，进入实体特征创建。 （2）设置毛坯尺寸 单击【实体】/【加材料】/【拉伸】/【实体】/【完成】，弹出拉伸主滑板，在绘图区中选择“MAIN_PARTING_PIN”面作为草绘平面，选取进入草绘界面后，完成截面的草绘图如图所示。 然后使用双向不对称拉伸，一侧为110，另一侧为20.完成拉伸创建，得到毛坯，如图所示。 5．设置参照模型收缩率 6．创建浇道 塑料碗结构比较简单，所以把浇道设置在抽取元件之后，铸模之前。 单击“模具”菜单中的【特征】/【型腔组件】，在 “特征操作”菜单中单击【实体】/【切减材料】，在【实体选项】菜单中选择【旋转】/【完成】，弹出“旋转”主滑板。 选取“MOLD_FRONT”面作为草绘面，进入二维草绘后绘制一个直角梯形如图所示。 7．创建分型面 塑料碗的模具分型面是由两个分型曲面合并而成如图所示。塑料碗内部的分型面是使用复制的方法来创建；而主分型面则是由拉伸的方式创建的，下面逐一介绍一下。 （1）复制塑料碗内部分型曲面 使用复制粘贴的方法快速创建塑料碗内部分型曲面. (2）使用分型曲面工具拉伸主分型面 （3）合并分型面 8．分割模具体积块 下面对塑料碗进行模具体积块的分割 单击图标分割体积块图标，在“分割体积块”菜单中，选取【两个体积块】/【所有工件】/【完成】，消息区中提示：为分割工件选取分型面。在绘图区中单击合并后的分型面如图所示，然后单击“选取”对话框中【确定】，再单击“分割”对话框中【确定】。 单击“属性”对话框中【着色】，加亮显示的第一个体积块被着色显示出来如图所示，确认体积块没有问题后输入体积块名称为wan2后单击【确定】，预览下一个体积块，修改名称为wan3，单击【确定】按钮，完成模具体积块的分割如图所示。 9．抽取模具元件 单击“模具”菜单中的中【模具元件】/【抽取】，弹出“创建模具元件”对话框中，选取所有体积块。 单击对话框中【确定】按钮，即可完成对塑料碗模具元件的抽取。 10．建立铸模 对模具元件抽取之后，便可进行铸模