01第一章机械设计总论研讨.pptVIP

第一章 机械设计概论 第一节 机械设计的一般过程 1） 市场调查。提出设计任务。 2） 可行性分析。 可行性报告一般包括以下内容：（1） 产品开发的必要性，市场需求预测；（2）有关产品的国内外水平和发展趋势；（3） 预期达到的最低目标和最高目标，包括设计技术水平、经济、社会效益等；（4） 在现有条件下开发的可能性论述及准备采取的措施；（5） 提出设计、工艺等方面需要解决的关键问题；（6） 投资费用预算及项目的进度、期限等。 3） 明确设计任务，编制设计任务书。 下达设计任务书是对开发产品的具体设计要求，具体内容主要包括：（1）产品功能、技术性能、规格及外型要求；（2）主要物理、力学参数、可靠性、寿命要求；（3）生产能力与效率的要求；（4）环境适应性与安全保护要求；（5）经济性要求；（6）操纵、使用维护要求；（7）设计进度要求。 第二节 机械设计的基本要求 （1）机器执行预期功能的安全性： 即机器运行时系统本身的安全性，如满足必要的强度、刚度、稳定性、耐磨性等要求。因此，在设计时必须按有关规范和标准进行设计计算。另外，为了避免机器由于意外原因造成故障或失效，常需要配置过载保护、安全互锁等装置。 （2）人-机-环境系统的安全性： 机器是为人类服务的，同时它又在一定的环境中工作，人、机、环境三者构成一个特殊的系统。机器工作时不仅机器本身应具有良好的安全性，而且对使用机器的人员及周围的环境也应有良好的安全性。 第三节 机械零件的主要失效形式 第四节 机械零件的设计要求和设计准则 第五节 零件的设计方法 第六节 机械零件设计步骤 （1）选择零件类型和结构。 （2）根据机器的具体运转情况和简化的计算方案，确定零件的载荷。 （3）根据失效形式确定设计准则。 （4）根据材料的力学性能、物理性能、经济因素及供应状况等选择零件的材料。 （5）根据零件设计准则，确定零件的主要尺寸，并加以标准化或圆整。 （6）根据确定的主要尺寸并结合结构上和工艺上的要求，对零件结构进行细化。 （7）对一些重要零件进行校核计算。 （8）绘制零件工作图。 （9）完成设计说明书。 标准化：就是通过对零件尺寸、结构要素、材料性能、检验方法、设计方法、制图要求等，制定出各式各样的大家共同遵守的标准。 ⑴有利于组织大批量集中生产，提高质量，降低成本； ⑵有利于性能指标的统一，提高零件性能的可靠性； ⑶有利于简化设计工作，缩短设计周期，提高设计质量； (4)有利于提高零件的互换性，便于机械的维修。 我国现行标准分为国家标准（GB）、行业标准（如JB、YB等）及企业标准等三个等级。标准又分为必须执行（如制图标准、螺纹标准等）和推荐使用（如直径标准等）两种。为了便于国际间的交流与合作，我国的国家标准现已尽可能地靠拢、符合和采用国际标准（ISO）。 第七节 现代设计方法简介 现代机械设计方法是力求运用现代应用数学、应用力学、微电子学、信息科学等领域最新成果与手段，对传统机械设计方法进行转换： （1）以动态设计取代静态设计； ─如机器结构动力学计算 （2）以定量设计取代定性设计； ─如有限元计算 （3）以变量设计取常量设计； ─如可靠性设计 （4）以优化设计取代可行性设计； ─如优化设计 （5）以并行设计取代串行设计； ─如并行设计 （6）以微观设计取代宏观设计；—如微－纳米摩擦学设计 （7）以系统工程取代分部处理法； ─如系统工程 （8）以自动设计取代人工设计。 ─如计算机辅助设计 作业 P17：1-3 * * 教学目标 3、了解机械零件的设计要求和准则； 1、了解机械设计的一般过程及设计要求； 2、了解机械零件的主要失效形式； 4、掌握机械零件设计的一般方法和设计步骤； 5、了解机械零件的标准化要求。 1、产品规划阶段（概念设计） 2、原理方案设计阶段 3、结构技术设计阶段 4、技术文件编制阶段 1、产品规划阶段(概念设计) 2、原理方案设计阶段 方案设计包括产品功能分析(实现产品功能是产品设计的核心)、功能原理求解（确定工作原理）、对工艺动作和执行动作进行分解、组成多种可能的方案、对方案进行评价决策求得合适的方案并优化，最后得到最佳功能原理方案。 对于现代机械产品来说，其机械系统（传动系统和执行系统）的方案设计往往表现为机械运动示意图（机械运动方案图）或机械运动简图的设计。 3、结构技术设计阶段 技术设计的任务是将功能原理方案得以具体化，成为机器及其零部件的合理结构。 此阶段要完成产品的参数设计（初定参数、尺寸、材料、精度等）、总体设计（包括总体布置图、传动系统图、等）、结构设计、人机工程设计、环境系统设计及造型设计等，得到总装配草图。然后从总装草图分拆零件图，进行零部件设计，绘制零件工作图、部件装配图；最后绘制总装图； 1）机器运动学设计。 确定原动件的参数（