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射线底片评定一次性规定 1、射线底片评定一次性规定 1）每袋底片10张，每张底片上的编号应与评定考核表上的序号相对应。 2）考核时间为60分钟（包括填写评片记录时间）。 3）按JB/T4730-2005评定( 管子环焊缝未焊透评Ⅳ级。内凹不评级)。 4）对每张底片都必须进行评定，即使底片质量不符合要求，也要进行评定。 5）底片评定范围：有搭接标记的的两搭接标记之间，无搭接标记的整条底片，宽度为焊缝加热影响区。 6）带丁字焊缝的底片，纵环焊缝上的缺陷均应进行评定。 7）当一张底片上存在两种或两种以上的不同性质的缺陷时，每种缺陷均应予以标识, 按最严重的进行评定。 8）当底片上存在同一性质的多处缺陷，而其性质属裂纹、未熔合、未焊透三类缺陷时应对上述缺陷全部予以标识。 9）当底片上存在多处圆形缺陷时，最严重的部位必须详细标识（位置及换算点数），其它部位圆形缺陷只标识位置，不换算点数。 10）单个条形缺陷和条形缺陷组的评定按有关规定进行。 11）评片记录中应注明所有线性缺陷的长度和最严重部位的圆形缺陷点数。当圆形缺陷尺寸大于1/2板厚时，应注明其直径。 12）缺陷标识应按考核表背面的《填写示例》执行。 2、底片评片考核表 3、底片考核评定表填写说明 1）“序号”栏：按底片上所标注的1-10的序号次序，依次评定。 2）“板厚或规格”栏：按底片上所给数据填写。 3）“焊接方法”、“施焊位置”、“焊接型式”按所选结果在相应栏内画钩。 4）“缺陷定性、定量、定位”栏：须标注出缺陷性质代号、大致缺陷图形及长度、点数，其位置与缺陷在底片上的位置相对应。 缺陷性质代号： A—裂纹；B—未熔合；C—未焊透； D—条形缺陷；E—圆形缺陷 G—内凹 5）“评级”栏：填写按规定标准评定出的底片级别。 6）母材缺陷及表面缺陷在备注栏中注明。 7）综合评级应在备注栏中注明。 4、填写示例 某底片上有一裂纹，长8mm，位于底片左端 1/3处，一未熔合，长6mm ，位于底片中部，有一园形缺陷，6点，位于右端1/3处。 射线底片评定考核表 底片组编号（袋号）: 6 考核时间： 成绩： 考号： 序 号 板厚或 规格 材质 焊接方法 施焊位置 焊接型式 缺陷的定性、定量、定位（图示） 评级 备注 手工焊 埋弧焊 氢弧焊 平 ? 焊 横 ? 焊 立 ? 焊 仰 ? 焊 全位置 单 面 双面 1 20 20g √ ? ? √ ? ? ? ? ? √  Ⅳ ? 2 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 3 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10 Φ76×3.5? 20 √ ? ? ? √ ? ? ? ? ? √ ? ? ?Ⅳ? ?  评片口诀 探伤人员要评片，四项指标放在先*， 底片标记齐又正，铅字压缝为废片。 评片开始第一件，先找四条熔合线， 小口径管照椭圆，根部都在圈里面。 气孔形象最明显，中心浓黑边缘浅， 夹渣属于非金属，杂乱无章有棱边。 咬边成线亦成点，似断似续常相见， 这个缺陷最好定，位置就在熔合线。 未焊透是大缺陷，典型图象成直线， 间隙太小钝边厚，投影部位靠中间。 内凹只在仰焊面，间隙太大是关键， 内凹未透要分清，内凹透度成弧线。 未熔合它斜又扁，常规透照难发现， 它的位置有规律，都在坡口与层间。 横裂纵裂都危险，横裂多数在表面， 纵裂分布范围广，中间稍宽两端尖。 还有一种冷裂纹，热影响区常发现， 冷裂具有延迟性，焊完两天再拍片。 有了裂纹很危险，斩草除根保安全， 裂纹不论长和短，全部都是Ⅳ级片。 未熔合也很危险，黑度有深亦有浅， 一旦判定就是它，亦是全部Ⅳ级片。 危害缺陷未焊透，Ⅱ级焊缝不能有， 管线根据深和长，容器跟着条渣走**。 夹渣评定莫着忙，分清圆形和条状， 长宽相比3为界， 大于3倍是条状。 气孔危害并不大，标准对它很宽大， 长径折点套厚度，中间厚度插入法。 多种缺陷大会合，分门别类先评级， Ⅱ类相加减去Ⅰ，Ⅲ类相加减Ⅱ级。 评片要想快又准，下拜焊工当先生， 要问诀窍有哪些，焊接工艺和投影。 1、典型裂纹底片影像 ? 黑色直