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第八章 非传统加工方法
学习要点:
掌握非传统加工方法的分类、几种常见非传统加工方法的工作原理及特点。; 第四节 高能束加工
高能束加工是指使用激光、电子束、离子束等具有很高能量密度的射流进行加工的一种方法。; 一、激光加工
激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度,靠光热效应来加工各种材料的。
由于激光加工不需要加工工具、加工速度快、表面变形小,可以加工各种材料,所以广泛应用于打孔、切割、电子器件的焊接、热处理以及激光存储等方面。
; 激光的特性
激光也是一种光,具有一般光的共性如:光的反射、折射、绕射、干涉等。
普通光源的发光是以自发辐射为主,基本上是无序地、相互独立地产生光发射的,发出的光无论方向、相位或者偏振状态都是不同的。
激光的光发射是以受激辐射为主,因而发光物质中基本上是有组织地、相互关联地产生光发射的,发出的光波具有相同的频率、方向、偏振状态和严格的相位关系。
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激光与普通光的区别:
1)能量密度不同;
2)普通光不是单色光,而是红橙黄绿青蓝紫等不同波长的组合光,聚焦后焦点不在同一平面内。
3)激光是可控的单色光,强度高。
4)方向性好。;(1)强度高
一台红宝石脉冲激光器的亮度比高压脉冲氙灯高370亿倍,比太阳表面亮度高200多亿倍。原因在于激光可以实现光能在空间和时间上的亮度集中。
空间:如果将分散在180 ℃立体角范围内的光能全部压缩0.18 ℃立体角范围内发射,则其亮度可提高100万倍。
时间:如果把100秒钟时间内所发出的光压缩到在1秒的时间内发射,则亮度可提高几十倍。;(2)单色性好
“单色”是指光的波长为一个确定的数值,即中心波长为λ,谱线宽为Δλ, Δλ越宽,单色性就越好。
在激光出现前,单色性最好的光源是氪灯,激光出现后单色性比氪灯提高了上万倍。;(3)方向性好
光束的方向性是用光束的发散角来表征的。普通光源由于各个发光中心是独立地发光,而且各具有不同的方向,所以发射的光束是很发散的;而激光的发光中心集中为定向发射,所以可以把激光束压缩在很小的立体角内。设想把激光射到月球上去,光束扩散的截面直径不到1公里,而最好的探照灯光束照射到月球上去时,光束直径将达到几百公里。
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(1)工作原理
激光加工是把激光作为热源,对材料进行热加工,其加工过程为:
1)激光束照射材料,材料吸收光能;
2)光能转变为热能使材料加热;
3)通过气化和熔融溅出使材料去除或破坏。 ;(1)材料对激光能量的吸收
激光束照射到材料表面时,一部分从材料表面反射,另一部分透入材料内被材料吸收,光能转化为热能对材料起加热作用。
不同材料对于不同波长光波的吸收与反射,有着很大的差别。一般来说,导电率高的金属材料对光波的反射率也高,表面光洁度高的材料反射率也高。;(2)材料的加热过程
即光能转化为热能的过程。
当光能量照射金属表面时,仅有表面0.01微米厚度的材料吸收光能。在这个很薄的金属表层内,金属中自由电子的热运动能增加,并在与晶格碰撞中把电子的能量转化成晶格的热振动能,引起温度升高。;(3)材料的破坏
在多个脉冲激光的作用下,首先是表面先产生熔化区域,接着产生气化区域,当下一个脉冲来临时,较里层材料达到比表面温度更高的温度,使材料内部气化压力加大,促使材料外喷,把熔融状的材料也一起喷了出来。
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激光加工装置由激光器、聚焦光学系统、电源、光学系统监视器等组成,见图8-18。;电源; 激光加工的特点:
(1)功率密度高达108------1010W/cm2,几乎可以加工任何材料。
(2)激光光斑大小可以任意调节,可用于精密加工。
(3)由于激光是非接触加工,没有工具损耗问题。
(4)由于影响因素较多,所以加工时重复精度和表面粗糙度难以保证。;(2)激光应用
1)激光打孔
激光打孔已广泛应用于金刚石拉丝模、钟表宝石轴承、陶瓷、玻璃等非金属材料,和硬质合金、不锈钢等金属材料的小孔加工。对于激光打孔,激光的焦点位置对孔的质量影响很大,如果焦点与加工表面之间距离很大,则激光能量密度显著减小,不能进行加工。 ; 如果焦点位置在被加工表面的两侧偏离1mm左右时还可以进行加工,此时加工出孔的断面形状随焦点位置不同而发生显著的变化。由图7-19可以看出,加工面在焦点和透镜之间时,加工出的孔是圆锥形;加工面和焦点位置一致时,加工出的孔的直径上下基本相同,当加工表面在焦点以外时,加工出的孔呈腰鼓形。
激光打孔不需要工具,不存在
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