混凝土耐久性研讨.ppt

1.6 冻胀引起的裂缝 大气气温低于零度时，吸水饱和的混凝土出现冰冻，游离的水转变成冰，体积膨胀9％ ，因而混凝土产生膨胀应力；同时混凝土凝胶孔中的过冷水（结冰温度在-78 度以下）在微观结构中迁移和重分布引起渗透压，使混凝土中膨胀力加大，混凝土强度降低，并导致裂缝出现。尤其是混凝土初凝时受冻最严重，成龄后混凝土强度损失可达30％～50％。冬季施工时对预应力孔道灌浆后若不采取保温措施也可能发生沿管道方向的冻胀裂缝。 温度低于零度和混凝土吸水饱和是发生冻胀破坏的必要条件。 1.7 施工材料质量引起的裂缝 混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。配置混凝土所采用材料质量不合格，可能导致结构出现裂缝。 1.7.1 水泥 1.7.2 砂、石骨料 1.7.3 拌和水及外加剂 1.7.1 水泥 （1）水泥安定性不合格，水泥中游离的氧化钙含量超标。氧化钙在凝结过程中水化很慢，在水泥混凝土凝结后仍然继续起水化作用，可破坏已硬化的水泥石，使混凝土抗拉强度下降。 （2）水泥出厂时强度不足，水泥受潮或过期，可能使混凝土强度不足，从而导致混凝土开裂。 （3）当水泥含碱量较高（例如超过0.6％），同时又使用含有碱活性的骨料，可能导致碱骨料反应。 1.7.2 砂、石骨料 （1）砂石的粒径、级配、杂质含量。 砂石粒径太小、级配不良、空隙率大，将导致水泥和拌和水用量加大，影响混凝土的强度，使混凝土收缩加大，如果使用超出规定的特细砂，后果更严重。砂石中云母的含量较高，将削弱水泥与骨料的粘结力，降低混凝土强度。砂石中含泥量高，不仅将造成水泥和拌和水用量加大，而且还降低混凝土强度和抗冻性、抗渗性。砂石中有机质和轻物质过多，将延缓水泥的硬化过程，降低混凝土强度，特别是早期强度。砂石中硫化物可与水泥中的铝酸三钙发生化学反应，体积膨胀2.5 倍。 1.7.3 拌和水及外加剂 拌和水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响。采用海水或含碱泉水拌制混凝土，或采用含碱的外加剂，可能对碱骨料反应有影响。 外加剂引起的裂缝 1.8 施工工艺质量引起的裂缝 在混凝土结构浇筑、构件制作、起模、运输、堆放、拼装及 吊装过程中，若施工工艺不合理、施工质量低劣，易产生纵向的、横向的、斜向的、竖向的、水平的、表面的、深进的和贯穿 的各种裂缝，特别是细长薄壁结构更容易出现。裂缝出现的 部位和走向、裂缝宽度因产生的原因而异，较典型的有： 1.8 施工工艺质量引起的裂缝 混凝土保护层过厚，或乱踩已绑扎的上层钢筋，使承受 负弯矩的受力筋保护层加厚，导致构件的有效高度减小，形 成与受力钢筋垂直方向的裂缝。混凝土振捣不密实、不均匀， 出现蜂窝、麻面、空洞，导致钢筋锈蚀或其它荷载裂缝的起源点。混凝土浇筑过快，混凝土流动性较低，在硬化前因混凝土沉实不足，硬化后沉实过大，容易在浇筑数小时后发生裂缝，既塑性收缩裂缝。混凝土搅拌、运输时间过长，使水分蒸发过多，引起混凝土塌落度过低，使得在混凝土体积上出现不规 则的收缩裂缝。混凝土初期养护时急剧干燥，使得混凝土与 大气接触的表面上出现不规则的收缩裂缝。 1.8 施工工艺质量引起的裂缝 用泵送混凝土施工时，为保证混凝土的流动性，增加水 和水泥用量，或因其它原因加大了水灰比，导致混凝土凝结 硬化时收缩量增加，使得混凝土体积上出现不规则裂缝。 混凝土分层或分段浇筑时，接头部位处理不好，易在新 旧混凝土和施工缝之间出现裂缝。 混凝土早期受冻，使构件表面出现裂纹，或局部剥落，或 脱模后出现空鼓现象。 1.8 施工工艺质量引起的裂缝 施工时模板刚度不足，在浇筑混凝土时，由于侧向压力 的作用使得模板变形，产生与模板变形一致的裂缝。施工时 拆模过早，混凝土强度不足，使得构件在自重或施工荷载作 用下产生裂缝。施工前对支架压实不足或支架刚度不足，浇筑混凝土后支架不均匀下沉，导致混凝土出现裂缝。 装配式结构，在构件运输、堆放时，支承垫木不在一条垂直线上，或悬臂过长，或运输过程中剧烈颠撞；吊装时吊点位置不当，T梁等侧向刚度较小的构件，侧向无可靠的加固措施 等，均可能产生裂缝 。 1.8 施工工艺质量引起的裂缝 安装顺序不正确，对产生的后果认识不足，导致产生裂 缝。如钢筋混凝土连续梁满堂支架现浇施工时，钢筋混凝土 墙式护栏若与主梁同时浇筑，拆架后墙式护栏往往产生裂 缝；拆架后再浇筑护栏，则裂缝不易出现。 一座桥梁从建成到使用，牵涉到设计、施工、监理、运营、管理等各个方面。由上述可知，设计疏漏、施工低劣、监理不 力，均可能使混凝土桥梁出现裂缝。因此，严格按照国家有关 规范、技术标准进行设计、施工和监理，是保证结构安全耐用 的前提和基础。在运营管理过程中，进一步加强巡查和管理， 及时发现和处理问题，也是相当重