第三章塑料薄膜性能测试研讨.pptVIP

第三章 塑料薄膜性能测试;3.1 鉴别方法;1. 外观、物理性能和燃烧性;2. 溶解性试验 根据相似相容原理，极性材料易溶解于极性溶剂，非极性材料只溶解于非极性溶剂中。 利用不同塑料溶解性能的差异可为鉴别塑料薄膜提供一定依据，作为一种测试方法或其他测试方法的补充。;3. 显色反应试验 根据塑料薄膜特有的官能基，将某种试剂与塑料薄膜反应，使其显示出一定的颜色或特殊的变化。;4. 红外线吸收光谱试验 根据试验所测定的红外光谱图的吸收峰位置强度和形状，利用基团振动频率与分子结构的关系，来确定物质分子中所含的基团或键及分子结构。 5. 复合薄膜的鉴别 包括：复合的层数、各层薄膜的塑料类型以及复合方法等。 复合薄膜进行比较全面鉴别的关键是：各层薄膜能否完全分离。;3.2 尺寸及变化率的测定方法;（2）调节处理 温湿度调节处理时间均在相关标准中注明。 预处理环境以及预处理时间长短都会对试验结果产生影响，这主要是因为试样的制造环境不一致、内应力消除不完全所致，比对试验需要在相同的预处理环境以及预处理时间下进行。;2. 基本尺寸测定方法 （1）厚度的测定方法 （2）长度的测定方法 （3）宽度的测定方法 3.尺寸变化率的测定方法;3.3 塑料薄膜的透气性测定;测试薄膜透气性能的方法很多．除确定气体传递量的三个基本方法(压力法、体积法，浓度法)外，还有热传导法和气相色谱法。而应用最广泛的是压力法和浓度法。 压力法的主要特点是准确性高，重复性好，也容易实现自动记录，在测定透气系数的同时，还能求得扩散系数，并且求得溶解度系数 ;1.压力法 试验原理，气体从高压通过阻隔材料而流至低压侧，在薄膜的一侧造成真空或负压，使薄膜两侧产生压差，测量其通过阻隔材料的压力变化．采用压力法能在短时间内准确地测量出透过透气性较低的薄膜的微量气体量。 ;影响因素： 压力 对于O2、N2、CO2等气体，其透气系数与压力无关．聚乙烯、聚氯乙烯对N2进行试验时，薄膜两侧压力差的大小对透气系数、透气量影响狠小。 扩散气体的种类、性质 对同一种薄膜的渗透，气体分于直径愈大；所需扩散活化能愈犬，则扩散系数愈小。但当气体的临界温度相当大时，透气系数主要取决于溶解度系数。 薄膜性质。 ;2. 浓度法 在浓度法试验中，使用两种气体，一种是标准气体，另一种是确定透过量的试验气体．对于试验气体来说，试样两边存在着一个分压差，而对总压来说，试样两边是相等的,这种方法也可称之为等压法。;因为试样两侧压力是相等的，对试样不需要用支架来支撑．试验时应注意控制试验气体和标准气体二者的相对湿度，一般纤维素薄膜的透气率受相对湿度影响很大，相对湿度高于65%时，透气率就会迅速增加，对干燥薄膜来说，透气量约为(9.87~19.7)×10-5cm3/m2·24h·Pa,而在100%的相对湿度下其透气量可达3000 ×10-5cm3/m2·24h·Pa;测定浓度变化有许多方法，如化学分析法、气相层析法、热传导法和放射扫描法．当测定透气性能很低的材料时，可采用一种扫描气体技术。 ;3. 气相色谱法 透气室的混合气体与标准气体一起以一定的速率直接透过色谱仪的检测系统，进行分析；或用注射器抽出气体样品，再注入到气相色谱的分析装置中。 ;3.4塑料薄膜透湿率的测定;1. 透湿性原理 ①水蒸气透过量(WVT)一在规定的温度，相对湿度，一定的水蒸气压差和一定厚度的条件下，lm2的试样在24h内透过的水蒸气量。 ②对蒸气透过系数(Pv)一在规定的温度、相对湿度环境中，单位水蒸气压差下，透过单位厚度、单位面积试样的水蒸气量。;2. 测试方法 在规定的温度，相对湿度条件下，试样两侧保持一定的水蒸气压差，测量透过试样的水蒸气量，计算水蒸气透过量和水蒸气透过系数。 测试塑料薄膜透湿性能的方法有：透湿杯法、快速试验法、电量测量透湿杯法、气动蒸气透湿测定仪法等．最常用的是透湿杯法和快速试验法。 ;（1） 透湿杯试验法; b．将干燥剂放入清洁的杯皿中，其加入量应使干燥剂距试样表面3mm为宜． c.小心地取下导正环，将熔融的密封蜡浇灌在杯子的凹槽中。密封蜡凝固后不允许产生裂纹及气泡． e.称量封好的透湿杯。 f.将透湿杯放入已调好温度、湿度的恒温，恒湿箱中，16h后从箱中取出，放入处于23士3℃环境下的干燥器中，平衡30min后进行称量 g.称量后将透湿杯重新放入恒温箱内，以后每两次称量的间隔时间为24、48或96h．若试样透湿量过大，亦可对初始平衡时间和称量间隔时间做相应调整．但应控制透湿杯增量不少于5mg． ; h．重复g步骤，直到前后两次质量增量相差不大于5%时，方可结束试验． 要求：每次称量时，透湿杯的先后顺序应一致，称量时间不得超过间隔时间的1%，每次称量后应轻微撮动杯子中的干燥剂使其