第二章锅炉控制2研讨.pptVIP

2-4 汽包锅炉给水控制系统 ;一、给水控制任务 使锅炉的给水量适应锅炉的蒸发量，以维持汽包水位在规定的范围内，同时保持稳定的给水流量。 汽包水位是一个重要的监控参数，反映了锅炉蒸汽负荷与给水量之间的平衡关系。 水位高： 水位过低 ：;二、对象特性 ;1、给水流量扰动下水位的动态特性 ;2、蒸汽流量扰动下的水位动态特性 ;3、炉膛热负荷扰动下水位动态特性 ;2-4-2 给水流量调节方式 ;二、给水泵调速方式 ;调速泵有： （1）电动调速泵，原动机是定速电动机，电动机与水泵之间的轴联接采用液力联轴器，改变液力联轴器中的油位高度即实现水泵转速的改变。 （2）汽动调速泵，动力是小汽轮机，改变小汽轮机的进汽流量实现给水泵转速的改变。小汽轮机转速由独立的MEH控制。 ;三、组合方式 ;2-4-3 给水控制基本方案 ;二. 串级三冲量给水控制系统 ;＋;2-4-4 给水全程控制 ;二、对给水全程控制系统的要求 （1）对测量信号进行压力、温度校正。 （2）保证给水泵工作在安全工作区内。 （3）保证控制系统切换应是双向无扰的。 （4）需解决好阀门与调速泵间过渡切换问题。 （5）适应机组定压运行和滑压运行工况，必须适应冷态启动和热态启动情况。 ;三、信号测量校正 ; 由于汽包中心水位线与联通管下部开孔中心垂直距离为B mm，因此，汽包中相对于中心水位线的水位为;图19 差压汽包水位测量原理图 ;2. 给水流量测量 ;3. 蒸汽流量测量 ;（2）而当在所考虑的变动工况范围内，当级组内始终有一列或一列以上的喷嘴或动叶栅中的汽流处在临界状态或超临界状态时，由于级组后的蒸汽压力的变化不可能对级组前的蒸汽压力状态产生影响，且背压为真空的机组，这时 ;某300MW机组的蒸汽流量计算公式为 ; 以上关系式确定的首要前提是：汽机通流部分的结构特征保持不变。当汽机通流部分由于叶片表面结垢、破损、变形或动静部分间隙发生变化而导致汽道面积改变时，应用上述公式计算所得的数值中会附带有相应的误差。所以要以汽机运行及其性能试验中实测的数据为准。 ;四、给水泵运行问题 ; 因此，采用变速泵??成给水全程控制系统时，一般会有： （1）给水泵转速控制系统：根据锅炉负荷要求，调节给水泵转速，改变给水流量； （2）给水泵最小流量控制系统：低负荷时，通过水泵再循环办法来维持水泵流量不低于设计要求的最小流量值，以保证给水泵工作点不落在上限特性曲线的外边； （3）流量增加闭锁回路（或给水泵出口压力控制系统），保证给水泵工作点不落在最低压力线下和下限工作特性曲线之外。;五、全程给水一般控制方案 ;1．测量系统 ;2．汽包水位控制系统 ;（1）旁路阀单冲量控制回路 （2）电动给水泵转速单冲量控制回路 （3）给水泵转速三冲量控制回路 ;3. 给水泵最小流量控制系统 ;11－ 5 600MW机组给水全程控制实例;二、给水控制系统 ;图25 主蒸汽流量测量回路;图11-26 主给水流量测量回路;MEH转速设定值;N