薇藻制油可行性报告研讨.pptxVIP

薇藻生物柴油可行性分析报告;生物柴油简介;生物柴油的性能特征 ;生物柴油的性能特征 ;一、薇藻制油概述;二、薇藻制油的背景;三、薇藻制油的意义;微藻在生长过程中还可利用废弃二氧化碳，从而与二氧化碳的处理和减排相结合，国外已经有利用发电厂排放的废弃二氧化碳生产微藻的尝试，占地1平方公里的养藻场一年可以处理5万吨二氧化碳。生产1 t生物柴油需要6.8 tCO2原料。 微藻比植物有更高的光能转化效率，据估计，微藻生物质产量可达到陆地植物的300倍。而且微藻生长的适应性强，海水、淡水都可以养殖，微藻农场可设于任何地点，可以在盐碱地、粘土地、滩涂以及浅海、湖泊养殖，不与粮争地，不与人争粮。“我国盐碱地面积达１．５亿亩，如果用１４％的盐碱地种植微藻，在技术成熟的条件下，生产的柴油量就可满足全国５０％的用油需求。” ;与石化柴油相比，不同生物柴油燃烧后有毒排放物的成分与量;生物柴油与石化柴油在特性上的比较;以完全满足我国交通运输对柴油需求所需要的几种生物柴油原料的比较;;四、薇藻制油研发单位概述 ------河北廊坊新奥集团; 技术介绍： 该公司研发的微藻制备生物柴油技术，目前已处于世界领先地位。该技术能够在充分吸收二氧化碳的同时生产出清洁的生物柴油。 以下为技术简介：在煤块首先在一个模拟的地下环境中进行气化，在太阳能和风能的协助下将二氧化碳提取出来。之后将气化的煤“喂”给反应器中的藻类，然后就可以将藻类用于制造生物燃料、肥料或动物饲料。 ;新奥集团玻璃暖房培育的微藻“吃”二氧化碳，同时“吐”出清洁的生物柴油。闭式光生物反应器培养装置;;微藻生物柴油生产过程的系统化流程;3、微藻制油的关键：微藻大规模培养与微藻生物量的采收 ???? 微藻生产系统的具体生产过程包括几个步骤：微藻大规模培养，微藻油提取，转酯反应，生物柴油后处理。其中，最关键的步骤就是微藻的大规模培养。 ?? ??根据工程和流体力学的特性，微藻类的大规模培养系统一般可以分为两大类：开放式培养系统和封闭式培养系统。开放式培养系统一般是指室外的露天人工制造的培养池或特定环境下的小规模湖泊，其优点是造价低廉、操作简便、生产成本较低，但由于培养环境不稳定、培养条件无法控制，培养效率较低，只能用于螺旋藻、小球藻、盐藻等少数特定微藻的培养。封闭式培养系统也被称为光生物反应器，是目前流行的微藻培养系统，有柱状、平板式、管道式等多种形式，具有培养环境可人工控制、光利用效率高、操作简单等优点，可以实现微藻的高密度、大规模培养。可以说新型光生物反应器的研发与应用，是微藻生物技术快速发展的保障和前提。 ;两种微藻培养方法的比较;五、酯交换法催化合成微藻柴油;2、液体酸催化法 液体酸催化法适用于游离脂肪酸和水分含量高的油脂制备生物柴油， 产率高。但反应温度和压力较高，醇用量大，反应速度慢，且产物分离困难，产生大量废水，催化剂腐蚀性强，对设备和发动机的金属部件损害较大，反应设备要求高，因此工业上一般不用酸催化法。;3、非均相催化法 非均相碱是指能向反应物给予电子的固体。非均相碱催化生产生物柴油的具有反应活性高、反应条件温和、选择性好、易于和产物分离、能重复使用以及对设备腐蚀性小等优点，因而近几年来固体碱用于生物柴油清洁生产的研究越来越受到众多研究者的重视。目前非均相碱催化剂主要有碱土金属氧化物、负载型固体碱和由分子筛负载均相碱制成的固体碱等。 缺点：对原料油要求苛刻，易吸收原料油中的H2O和CO2中毒，反应后活性组分易流失，催化剂重复使用性能较差。 开发制备成本低、可简便回收再生、高效的生物柴油非均相催化剂是亟待解决的关键问题。;4、酶催化法 生物酶催化制备生物柴油具有对原料中脂肪酸和水含量要求低，工艺简单，反应条件温和，选择性高，醇用量少，副产物少，生成的甘油容易回收且无需进行废液处理等优点，可以解决液体酸或碱催化生产生物柴油存在的催化剂难以分离，所需能量大等问题。 缺点：是反应体系中甲醇容易导致脂肪酶失活而失去催化能力，同时酶的价格偏高，反应时间长。 ;5、超临界法 超临界状态下，甲醇和油脂为均相，反应速率大大提高，反应在几分钟之内即可完成。另外由于反应中不使用催化剂，因而使后续工艺较简单，反应产物纯度高，不排放废液，与传统方法相比可望降低成本。 缺点：操作条件高，温度、压力大;六、国内外薇藻制油技术发展史; 从1990年到2000年，日本国际贸易和工业部曾资助了一项名为“地球研究更新技术计划”的项目。该项目利用