模具课绩效考核标准.docVIP

PAGE  開發/生產/品保中心 主辦單位：開發部模具課內 部 文 件版 次: 第0版 頁次: PAGE 6/6 生效日期: 2009年6 月1日 績 效 考 核 標 准 1.目的:為公平公正地正面激勵員工，提高工作效率並鼓舞士氣，有效地激發員工之責任感，並做到自我管理，培養和挖掘優秀干部及員工；針對每一類別員工的績效建立明確的考核標准與獎罰制度。 2.適用範圍 組立、試產、研磨、線割、備料、手樣、平磨。 3.考核設定說明： 3.1組立、試產績效＝工作量得分之和÷出勤總工時(含加班)×100×技術系數－扣分之和＋加分 工作量得分＝(個人投入工時÷實際工時×100%)×標准分＋異常工時 3.2平磨、研磨員績效＝研磨金額達成率之和÷出勤總工時×技術系數×100%－扣分之和＋加分 達成率＝(研磨金額－應扣金額)÷標准金額 3.3線割績效＝(線割金額之和－應扣金額)÷出勤總工時÷標准金額×技術系數×100%－扣分之和＋加分 3.4備料、手樣績效＝工作量得分之和÷出勤天數×技術系數×100%－扣分之和＋加分 工作量得分＝(個人投入工時÷實際工時×100%)×標准分 3.5組長、班長績效=屬員平均分－扣分之和+加分 屬員平均分為%時，則乘以100換算為分值。 3.6加分項是對員工因提出有效提案或特殊貢獻而設定的加分。 3.7技術系數標准： 技術等級高級中級初級見習評定系數0.851.01.151.34.考核標准 4.1組立、試產 4.1.1考核項目：新模、試產、整修、沖樣。 4.1.2考核說明 1)新模組立派工依“新模組立派工標准工時參照表”執行，個人工作量得分依模具工作量標准分、個人實際投入工時比例計算，派工時間從接到派工作業時至模具避位OK。 標准：模具標准結構件完全組立裝好，例：吹氣銷、墊腳銑落料、微調、檔料塊、銘牌等。 2)整修由新模組立人員或整修人員、相關擔當人提供整修問題點，並把整修問題點詳列於“模具整修申請單”上，由副課級審核派工。派工工時從接派工單開始至產品出合格樣，模具可正常生產狀態的時間。 標准：產品重點尺寸符合圖面標准，輕松過檢具，次要尺寸由工程人員確認至許可范圍內，並且產品符合檢驗、檢具要求(需附產品自檢報告)，模具 符合“新模入庫查檢表”之要求，工作量得分以1分/H統計。 3)沖樣派工依據“沖樣派工標准參照表”執行派工，派工時間從接到沖樣指令開始至產品出樣，含交“產品檢查報告”，工作量得分以1分/H統計。 備注：連續模單沖和連續模板料沖樣時，依“單工程”沖樣標准工時派工。 4)試產工作量得分以1分/H統計，參照“試產派工工時標准”執行派工，特殊模具由課級以上干部審核預估工時。 A)連續模：依排到機台後11H內完成移交。 B)單工程或復合模：依排到機台後6H內完成移交。 C)多工程第一工序為8H，後工序依每工序4H累加計算移交時間，鉚合模相同計算。 D)連續模產品為平板類，產品設有平面度要求，移交時間為8H。 5)當整修、沖樣、試產發現前工段加工異常時及時告知進度員，並找前工段作業人員確認，確認屬前工段異常影響到後工段之作業時給予前工段扣分處理，並相應給予後工段重新派工，必要時找課級主管確認將模具退還前工段重新整修，重新整修不再另計工時。 6)當作業工時達到所預估工時3倍時由課級以上干部結案，干部對異常問題進行分析並作出對策後重新派工。 7)當工作跨月未完成時，派工單於次月第1個工作日全部收回結案，參照C)統計工作量得分，並重新派工，便於本月人員績效分統計。 8)模具整修時，南方移模、外來模具可先試模作業，查核問題點再填寫“模具整修申請單”，由組級干部提報整修方案，課級按所列問題點預估派工工時。(厂內模具排除之外，若作業時出現問題，依扣分項目執行。) 9)整修模具在驗收時被退回重新整修，重新整修時不予計算工作量得分。(特殊模具由課級審核) 10)作業完成後，組立、試產人員應將相關派工單據交班長填寫之投入工時、異常工時等進行確認，再交進度員，由進度員核對後交統計文員，未交者依零分計算。 4.1.3扣分標准 A)人為因素造成交期延誤，工作量得分扣除30%。 B)非組立人員協助作業時，非組立人員投入工時以40%計算扣除(總工時)。 C)當後工序抱怨時間跨月時，抱怨扣分在被抱怨之月份扣除。 D)重大異常除績效作扣分外，同時依“獎懲作業准則”予以處罰。 E)新模組立標准件未裝，問題點未提報扣5分/次。 F)新模組立或整修模具時，模具入塊移位未改圖檔資料，入塊側面燒焊未更換，被後工序抱怨，扣3分/次，零件漏裝，被後工序抱怨，扣5分/次，入塊有墊片，被後工序抱怨，扣2分/次。 G)新模在組立、整修、沖樣時，模具零件損壞未更換，被後工序抱怨，扣5分/次。 H)沖