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油井清砂作业;内容摘要;一、引言 二、油井出砂的危害 （1）砂卡油泵，造成停产，缩短了油井的检泵周期，降低了生产时率。 （2）砂埋油层，增加修井工作量。油层出砂后，一部分随生产液排出井口，一部分在井底沉积埋堵生产层段形成砂堵，增加了冲砂工作量。 （3）加快了生产工具（泵、气锚）和地面输油设备的磨损，缩短了设备的使用寿命。 （4）油井大量出砂，最严重者可能造成地应力变化，引起套管变形或毁坏直到油井报废。;三、油井出砂的原因;四、油井清砂;2、水力冲砂;（2）冲砂的方式 按冲砂液在井内的循环通路分，冲砂方式有正冲砂、反冲砂、正反冲砂等；按所用的管柱等分有油管冲砂、联合冲砂管柱冲砂、冲管冲砂、气化液冲砂等。 1）正冲砂：冲砂工作液从油管进入，沿冲砂管向下流动，在流出冲砂管口时以较高的流速冲散井底沉砂，冲散的砂子与冲砂工作液混合后，沿冲砂管与套管环形空间返至地面。;（2）冲砂的方式;冲砂示意图;;高压由壬实物图 ;;;（2）冲砂的方式;（3）冲砂液;1）按标准编写施工设计，并对施工人员进行技术交底。 2）选好冲砂操作所需要的工具、用具和设备，并检查所用工具、用具和设备的技术性能。 3）测量冲砂工具，并绘制草图，丈量冲砂用油管。 4）按照施工设计要求备足冲砂所用的冲砂液。 5）连接好地面管线，并固定牢靠。 6）检查好提升系统，保证冲砂过程中提升设备能正常工作。;1）将冲砂笔尖接在下井第一根油管底部，下入井内。下油管5根后，在井口装好自封封井器。 2）当冲砂笔尖下至距油层上界30米时，下放速度应小于1.2m/min，以悬重下降10～20KN时为遇砂面，连探三次，连探三次的平均深度为砂面深度。 3）将单流阀接在井口油管上。 4）将冲砂弯头及水龙带连接在欲下井油管第一根上，并吊起与井内油管连接好。;（5）冲砂操作施工步骤;（5）冲砂操作施工步骤;1）严禁使用普通弯头代替冲砂弯头。 2）冲砂弯头及水龙带用安全绳系在大钩上，防止落物而发生意外。 3）气化水冲砂排量为500L／min左右，压风机排量为8m3／min左右，冲至砂面时加压小于10kN。冲砂时井口应装高压封井器，出口必须接硬管线并用地锚固定牢。 4）禁止用带封隔器、通井规、音标等大直径的管柱冲砂或探砂面。 5）冲砂施工必须在压住井的情况下进行。;6）冲砂过程中要缓慢均匀地加深管柱，以免造成砂堵或憋泵。因管柱下放快造成憋泵，应立即上提管柱，泵压正常后，可继续加深管柱冲砂。 7）冲砂施工需有沉砂池，进、出口罐分开，不得将冲出的砂又带入井内。 8）需有专人观察出口返液情况，若发现出口不能正常返液应停止冲砂施工，迅速上提管柱至原砂面以上30m，并活动管柱。;9）冲砂施工中途若作业机出故障，必须进行彻底循环洗井。若水泥车或压风机出现故障，应迅速上提管柱至原砂面以上30m，并活动管柱。 10）大罐要求干净无油污，同时注意防火、防爆、防中毒事故。;（1）探砂面深度、冲洗时间、冲洗方式。 （2）冲砂液名称、水泥车型号、排档、泵压。 （3）返出物的描述。 （4）加深油管的根数、规范、长度、冲砂深度。 （5）冲砂中有无漏失，井喷情况。 （6）替清水数量，最后探砂面深度。;（１）探砂面深度清楚，起出探砂面管柱后，要复查丈量管柱，确认砂面深度。 （２）保证冲砂液性能和液量满足施工设计要求。 （３）冲砂至设计深度后，要充分循环洗井，替入净液为井筒容积的1.2～1.5倍，出口含砂量小于０．２％时，停泵4小时以上探砂面，砂面上升不超过井深的0.2%。 （4）冲砂洗井方式及漏失情况。;（5）井口装自封封井器，水龙带拴保险绳。 （6）进出口管线接硬管线，用地锚固定，并试压合格。 （7）连续冲砂加深5根油管后，必须循环洗井一周以上。 （8）需有专人观察出口返液情况，若发现出口不能正常返液应停止冲砂施工，迅速上提管柱至原砂面以上30m，并活动管柱。 （9）冲砂施工中途若作业机出故障，必须进行彻底循环洗井。若水泥车或压风机出现故障，应迅速上提管柱至原砂面以上30m，并活动管柱。;谢谢大家