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分离工程工业应用实例： 变压吸附制氧 1 变压吸附制氧简介 吸附空分制氧，是采用优质沸石分子筛吸附氮气，未被吸附的氧气在塔顶聚集并做为产品气输送至氧气贮罐。当处于吸附状态的吸附塔临近饱和之前，该塔自动减压解吸再生，而另一只吸附塔开始加压吸附制取氧气。两只吸附塔交替工作，完成制氧的工艺过程。 吸附塔解吸再生时，采用常压 谓之PSA　　吸附塔解吸再生时，采用负压 谓之VPSA 2. 吸附制氧设备举例 2.1 吸附制氧设备1 图一 吸附制氧设备1 1. 技术特点 工艺流程简捷，无人操作，全自动控制；产气快，耗能低，性能稳定，寿命长；关键部件采用进口配置；故障率低，维修简便；现场制氧，可随时开停车；价格性能比优良，投资回收快。 2. 主要技术指标 压解吸变压吸附（PSA）空分制氧装置： 氧气产量：1～100N/h氧气纯度：90～93%出口压力：0.4～0.5mpa(可调) 2） 真空解吸变压吸附（VPSA）空分制氧装置（适用于大规模气量生产）氧气产量：100～3000N/h氧气纯度：90～93%出口压力：0.015～0.05mpa(可调) 应用领域 化肥造气、有色金属冶炼、纸浆漂白、双氧水生产、冒氧炼铁、甲醇生产、黄金提纯、污水处理、化学中各种氧化、水泥工业铁氧水泥、耐火砖制造、玻璃加工、臭氧发生器、水产养殖、碳黑生产、医用保健。 （资料来源： HYPERLINK /provide/detail,1318802250.html /provide/detail,1318802250.html） 2.2变压吸附空气分离制氧工程技术及成套装置 图二 ZO-3500/80型VPSA　制氧设备 1. 装置主要指标：1).产氧规模： 2～10000Nm3/h2.)氧气纯度： 根据用户使用要求设计，最高可达95% 3.)制氧电耗： 相同产品氧气纯度下，比国内同类变压吸附制氧装置低15%以上4.)年开工率： ≥95%2. 制氧装置特点：1.)采用自主知识产权的高效制氧吸附剂PU-8，该分子筛氮气吸附容量大、氧氮分离系数高、使用寿命长(达15年)，性能达到国际先进水平。2.)采用自行研发设计的气流分布器，吸附塔气流分布均匀，为装置大型化提供可靠保障。3.)制氧电耗低，在国内最先实现低于0.35KWh/Nm3的指标。4.)工艺流程先进，自动化程度高，操作弹性大，长期运行可靠性高。5.)可利用PU-8高效吸附剂对用户原有制氧装置进行改造，大幅度提高性能 资料来源： /products/product_detail.asp?product_id=35type_id=1type_name=气体分离装置 2.3变压吸附制氧机三 变压吸附制氧机，是采用变压吸附法(PSA)最新空气分离技术，选用进口高效分子筛吸附剂，以空气为原料，在常温、低压条件下连续生产浓度60%～96％以上浓度的氧气。变压吸附制氧机与传统瓶装或液化方式供应氧气相比,具有经济、方便、可靠等优点。广泛应用于切割、冶金、工业炉窑富氧燃烧、医院、医疗保健、水产养殖、水处理、环保等行业。 图三 变压吸附制氧机三设备图以及流程图 技术性能及特点　　1.氧气流量在机显示，灵活可调 　　2.氧气浓度随机显示，并有浓度下限报警排空系统 　　3.氧气贮罐压力在线显示，并有压力自动开停机系统　　4.整机电脑控制，全自动运作　　5.进口高效分子筛吸附剂，寿命可达十年以上　　6.结构紧凑，体积小，占地面小　　7.噪音低，符合国家标准。 （ HYPERLINK /------产品目录------ /------产品目录------） 2.4真空脱附(VPSA-O2)制氧机 图4真空脱附(VPSA-O2)制氧机设备图及流程图 采用集中控制，鼓风机、真空泵、氧氮分离由集成PLC控制，加装TD200可较好的满足用户的自控需求。DCS可全面实现系统运行参数的检测、调节、控制、打印、记录；系统阀门切换、辅机开停、设备运行报警等功能。适用于大规模用氧量用户 技术规格： 1.氧气产量：100～3000Nm3/h 2.氧气纯度：50～95%之间可调3.出口压力：0.015～0.05MPa(可调) 工作原理： 真空变压吸附空分制氧，是采用优质沸石分子筛吸附氮气，未被吸附的氧气在塔顶聚集并做为 产品气输送至氧气贮罐。当处于吸附状态的吸附塔临近饱和之前，该塔自动减压解吸再生，而另一只吸附塔开始加压吸附制取氧气。两只吸附塔交替工作，完成制氧的工艺过程。吸 附塔解吸再生时，采用负压，谓之VPSA。