第2章晶体结构技巧.ppt

第二章 金属学及热处理基础 ;2.1　金属的结构与结晶 一、金属晶体结构 1、晶体和非晶体 固体物质按其原子排列的特征，可分为晶体和非晶体。 非晶体 原子作不规则的排列，如松香、玻璃、沥青等。 晶体 原子则按一定次序作有规则的排列，如金刚石、石墨及固态金属等。; 晶体中原子在空间是按一定规律堆砌排列的。;结点 晶格中每个点叫结点。;晶格常数 晶胞中各棱边的长度叫做晶格常数，其大小用?来度量（1 ? =10-8cm）。晶格常数a=b=c，而α=β=γ=90o的晶胞为简单立方晶胞 。 ;最常见的晶格类型;晶格致密度 ;3 金属的实际晶体结构;在实际金属晶体中，存在原子不规则排列的局部区域，这些区域称为晶体缺陷。 按缺陷的几何形态分为点缺陷、线缺陷和面缺陷三种。 三种晶体缺陷都会造成晶格畸变，使变形抗力增大，从而提高材料的强度、硬度。 ;1）点缺陷：空位和间隙原子;2）线缺陷：即位错;3）面缺陷：晶界和亚晶界;二、 金属的结晶;2、结晶的过程 晶核的形成和长大过程;4、金属结晶后的晶粒大小 晶粒大小控制: 晶核数目: 多—细(晶核长得慢也细) 冷却速度: 快—细(因冷却速度受限,故多加外来质点) 晶粒粗细对机械性能有很大影响,若晶粒需细化,则从上述两方面入手.;细化晶粒的方法 一般来说，晶粒愈细，强度和硬度愈高，同时塑性和韧性也愈好。 1、过冷度大：冷却速度愈大，过冷度愈大，晶 粒愈细。 2、变质处理：在实际生产中，有意向金属液中加入某些物质（称为变质剂），使它在金属液中形成大量分散的人工制造的非自发晶核，从而获得细小的铸造晶粒，这种处理方法称为变质处理。 3、振动：对正在结晶的金属施以机械振动、超声波振动和电磁振动，均可使树枝晶尖端破碎而增加新的核心，提高形核率，使晶粒细化。;三、二元合金相图;3、合金系 合金系是指有相同组元，而成分比例不同的一系列合金。 4、相 相是指在合金中，凡成分相同、晶体结构相同并有界面与其它部分分开的均匀组成部分。 合金中的相结构 合金中常见的相有：液相、纯金属、固溶体和金属化合物。;1、固溶体;???换固溶体;间隙固溶体： 溶质原子在固溶体中处于溶剂晶体结构的间隙位置。 ;固溶体的性能：固溶体与纯金属相比，不仅具有高的强度和硬度，还有良好的塑性与韧性。一般合金都是以固溶体作为基体相。? 固溶强化：无论形成哪种固溶体，都将破坏原子的规则排列，使晶格发生畸变，随着溶质原子数量的增加，晶格畸变增大。晶格畸变导致变形抗力增加，使固溶体的强度增加，所以获得固溶体可提高合金的强度、硬度，这种现象称为固溶强化。固溶强化是提高金属材料性能的重要途径之一。 ;2、金属化合物 合金元素间相互作用而形成的新相。 特点： 1）其晶格类型和性能不同于任一组元； 2）一般具有更复杂的晶体结构，熔点高，硬而脆； 3）能提高合金的强度、硬度和耐磨性，但降低合金的塑性。 4）它的组成一般可用分子式来表示 如碳素钢中的Fe3C、铜铝合金中的CuAl2、合金钢中的Cr23C6及Fe4W2C等都是金属化合物。 ;3、机械混合物 ;㈡、二元合金相图 相图测定方法：最常用的相图测定方法为热分析法，即对合金系中不同成分的合金进行加热熔化，观察在极其缓慢加热和冷却过程中内部组织的变化，测出其相变临界点，并标于“温度——成分”坐标中，绘成相图。 1、二元合金相图的建立 1）配置各种成分的合金； 2）测定每一种合金在缓冷条件下的冷却曲线，得到临界点； 3）建立坐标系。作出临界点 4）连接开始转变点和转变终了点并标注数字、字母和各区内的相或组织名称。;以Cu-Ni合金为例,说明二元合金相图的建立;二元合金相图分析;㈢、共晶相图;简单共晶相图中的特性点、线、区： ;2.2铁碳合金相图分析;2．渗碳体;4．奥氏体;6．莱氏体;二.铁碳合金相图分析 ;1．铁碳合金相图中的三个转变 ;2．铁碳合金相图中的特性点、线、面 ;2. 铁碳合金相图中常用特性线及其含义 ;3．铁碳合金的分类;4．典型铁碳合金的平衡组织;⑵共析钢： ;⑶过共析钢： ;⑷亚共晶白口铸铁： ;⑸共晶白口铸铁： ;⑹过共晶白口铸铁： ;5．铁碳合金成份、组织与性能的关系 ;2.3钢的热处理 ; 热处理工艺过程可以用以温度－时间坐标系中的曲线图表示，这种曲线就称为热处理工艺曲线。 ;一、 钢在加热时的转变;2．奥氏体的晶粒度;3．影响奥氏体形成速度的因素;二、钢在冷却时的组织转变;2．过冷奥氏体的连续冷却转变;3．奥氏体等温转变产