钢筋工培训讲义探析.doc

PAGE  钢 筋 工 培 训 讲 义 宕昌县职业中等专业学校 2015年5月 宕昌县职业中等专业学校 钢筋工培训讲义 PAGE 14 一、钢筋分类 1.1按化学成分分 碳素钢钢筋和普通低合金钢筋。 1.2按机械性能分 按机械性能把钢筋分为四级：Ⅰ级，Ⅱ级，Ⅲ级，Ⅳ级钢筋。 二、钢筋验收标准 Ⅰ级钢筋采用GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》验收。 Ⅱ级钢筋采用GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》验收。 三、钢筋的运输及贮存 3.1 进场的钢筋须按牌号、规格、厂名、级别分批架空堆置在仓库（棚）内。当在仓库（棚）外存放时，要使钢筋架空地面，并用篷布覆盖。 3.2 钢筋在运输、贮存过程中要防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋时，不得从高处抛掷。 3.3 钢筋使用随开捆（盘）随使用，作好开捆（盘）钢筋的防护工作。 四、T梁钢筋加工 4.1 T梁钢筋加工工艺流程 钢筋加工工艺流程图如图所示 4.2 钢筋下料 钢筋下料是根据所生产桥梁的配筋图，分别计算钢筋下料长度和根数。光圆盘条钢筋采用调直机调直。 4.2.1 钢筋下料长度计算 钢筋下料长度根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑： a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度。 b.弯折钢筋下料长度=直段长度—弯曲调整值+弯钩增加长度。 c.箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。 ⑴弯曲调整值 钢筋弯曲后的特点：一是在弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变；二是在弯曲处形成圆弧。钢筋的量度方法是沿直线量外尺寸；因此，弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸，两者之间的差值称为弯曲调整值。弯曲调整值，根据理论推算并结合实践经验，列于：表 钢筋弯曲调整值表。 不合格 预埋件安装 不合格 不合格 检验 钢筋吊装及检验 进入下道工序 钢筋检验合格 钢筋检验合格 绑扎检验合格 检验 检验 检验 钢筋检验 主体钢筋吊装 不合格清理出场 钢筋加工 制孔橡胶管安装 主体钢筋、桥面板钢筋绑扎 桥面板钢筋安装 进入下道工序 不合格 钢筋进场验收 表 钢筋弯曲调整值表 钢筋弯曲角度30°45°60°90°135°钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d注：d为钢筋直径。 ⑵弯钩增加长度 钢筋的弯钩形式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩（见图 钢筋弯钩计算简图）。半圆弯钩是最常用的一种弯钩，斜弯钩只用在直径较小的钢筋中。 图 钢筋弯钩计算简图 (a)半圆弯钩 （b）直弯钩 （c）斜弯钩 钢筋弯钩增加长度，按上图所示的计算简图（弯心直径为2.5d 、平直部分为3d），其计算值为：对半圆弯钩为6.25d，对直角弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d. 4.2.2 下料计算的注意事项 ⑴在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，按构造要求处理。 ⑵下料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。 ⑶下料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。例如：孔道定位网的钢筋井字架等。 4.2.3 钢筋下料 4.2.3.1一般要求 ⑴钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和利用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净。钢筋的除锈：钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷进行。如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等，已伤蚀截面时，剔除不用，带有蜂窝状锈迹钢筋，不得使用。 ⑵钢筋平直、无局部弯折。 ⑶加工后的钢筋，表面无削弱截面的伤痕。 ⑷钢筋加工前须调直。 4.2.3.2 钢筋切割 ⑴切割工艺 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 断料时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 钢筋切断数量要求见：表 钢筋切断数量表。 表 钢筋切断数量表 类别可切直径（mm）6～89～1213～1617～2021～25光圆钢筋一次可切断根数65332带肋钢筋一次可切断根数65321⑵质量要求 a.钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。 b.钢筋的长度力求准确，其允许偏差±10mm。 c.下料时根据施工图中梁体钢筋的编号和下料尺寸的长短，统筹安排以减少钢筋的损耗。 d.钢筋下料时要先下长料，后下短料，去掉外观有缺陷的地方；钢筋下料长度误差为±10mm。 e.盘条光圆钢筋在加工弯制前先用调直机调直。 f.在切断过程中，如发现钢筋有裂纹，立即停止工作并及时向主管工艺技