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螺纹结合的公差配合;8.1 螺纹及几何参数特性;(2)传动螺纹:用于传递动力或运动,其基本牙型主要有梯形、矩形,如丝杠螺杆等。对传动螺纹要求传动准确、可靠,螺牙接触性能好、耐磨性好等。
1.普通螺纹的基本牙型
普通螺纹的基本牙型是指GB/T 14791—93《螺纹术语》中所规定的具有螺纹基本尺寸的牙型,如图8-1所示,基本牙型定义在螺纹的轴剖面上。
基本牙型是指按规定将原始三角形削去一部分后获得的牙型。内、外螺纹的大径、中径、小径的基本尺寸都定义在基本牙型上。;;;(5)单一中径。指螺纹的牙槽宽度等于基本螺距一半处所在的假想圆柱的直径。当无螺距偏差时,单一中径与中径一致。单一中径在实际螺纹上可以测得,它代表螺纹中径的实际尺寸。
(6)螺距P。相邻两牙在中径母线上对应两点间的轴向距离。
(7)牙型角α。在螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角,对于米制普通螺纹α?=?60°。
(8)牙型半角。牙型角的一半,米制普通螺纹?=?30°。
(9)牙型高度h。指螺纹牙顶与牙底间的垂直距离,h=H。;(10)螺纹旋合长度L。指两相配合螺纹沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度,如图8-2所示。;8.1.2 螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响
影响螺纹互换性的主要因素有螺距误差、牙型半角误差、中径误差等。
1.螺距误差
螺距误差包括局部误差和累积误差,后者与旋合长度有关,是主要影响因素。当内、外螺纹旋合时,由于螺距有误差,造成在旋合长度上产生螺距累积误差△P∑,使两者旋合时发生干涉。现以图8-3所示说明螺距累积误差对互换性的影响。 ;图8-3 螺距误差对互换性的影响;
;;图8-4 半角误差对螺纹可旋合性的影响 ;;;;8.2 普通螺纹的公差与配合
8.2.1 普通螺纹的公差等级
普通螺纹的公差等级见表8-2。;续表;表8-4给出普通螺纹公称尺寸。 ; 8.2.2 普通螺纹的基本偏差—公差带位置
螺纹公差带以基本牙型轮廓为零线,沿着牙侧、牙顶和牙底分布,并在垂直于方向上计量大径、中径的偏差和公差。公差带由螺纹公差等级和基本偏差决定,如图8-5所示。; GB/T 197—2003规定外螺纹的上偏差es和内螺纹的下偏差EI为基本偏差。内螺纹的中径、小径规定采用G、H两种基本偏差,如图8-6(a)、图8-6(b)所示。;Td—外螺纹大径公差 Td2—外螺纹中径公差
图8-6 内、外螺纹公差带位置
;内、外螺纹基本偏差值见表8-8。;8.2.3 普通螺纹的旋合长度和配合精度 1.普通螺纹的旋合长度 螺纹的配合精度不仅与制造精度有关,而且与旋合长度有关。螺纹的旋合长度可分为短旋合长度S、中等旋合长度N和长旋合长度L 3种。其特点如图8-7所示。;旋合长度按表8-9选取,一般情况下选用中等旋合长度。;2.普通螺纹的配合精度 根据使用场合,螺纹的配合精度可分为精密级、中等级和粗糙级3种等级。它们的使用范围如下。 精密级:用于精密螺纹及要求配合性质变动较小的连接。 中等级:用于一般螺纹连接。 粗糙级:用于要求不高或制造比较困难的螺纹,如盲孔螺纹等。 内、外螺纹可组成H/h、 H/g和G/h等配合。H/h配合最小间隙为零,通常均采用此种配合。H/g和G/h的配合具有保证间隙,常用于要求装拆方便、高温下工作及须镀较薄保护层的场合。对须镀较厚保护层的螺纹还可选用H/f、H/e等配合。;8.2.4 普通螺纹标注 完整的螺纹标注有螺纹特征代号、尺寸代号、公差带代号及其他必要的说明信息,如图8-8所示。;1.普通螺纹特征代号 普通螺纹特征代号用M表示。单线螺纹的尺寸代号为“公称直径×螺距”,公称直径和螺距数值的单位为mm。对粗牙普通螺纹省略“螺距”项。 例如,公称直径为10mm,螺距为1mm的单线细牙螺纹,标记为M10×1。 公称直径为10mm,螺距为1.25mm的单线粗牙螺纹,标记为M10。 多线螺纹的尺寸代号为“公称直径×Ph(导程)P(螺距)”,公称直径、导程和螺距数值的单位为mm。如果要进一步表明螺纹线数,在后面增加括号说明。 例如,公称直径为25mm、螺距为1.5mm、导程为3mm的双线螺纹,标记为M18×1Ph3P1.5。; 2.公差带代号(1)公差带代号包含中径公差带代号和顶径公差带代号,中径公差带代号在前,顶径公差带代号在后。各直径的公差带代号由表示公差等级的数值和表示公差带位置的字母(内螺纹用大写字母,外螺纹用小写字母)组成。如果中径公差带代号和顶径公差带代号相同,则只标注一个公差
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