过程设备设计(浙大)分解.pptVIP

Process Equipment Design;第1章1. 压力容器导言;1.1 压力容器总体结构1.1.1 压力容器基本组成; ; 筒体直径较小（一般小于500mm时），可用无缝钢管制作，此时筒体上没有纵焊缝。 直径较大时，筒体可用钢板在卷板机上卷成圆筒或用钢板在水压机上压制成两个半圆筒，再用焊缝将两者焊接在一起，形成整圆筒。焊缝的方向和圆筒的纵向，即轴向平行，因此称为纵向焊缝，简称纵焊缝。 ; 长度较短的容器可直接在一个圆筒的两端连接封头，构成一个封闭的压力空间，也就制成了一台压力容器外壳。 当容器较长时，由于钢板幅面尺寸的限制，需要先用钢板卷焊成若干段筒体（某一段筒体称为一个筒节），再由两个或两个以上筒节组焊成所需长度的筒体。筒节与筒节之间、筒体与端部封头之间的连接焊缝，由于其方向与筒体轴向垂直，因此称为环向焊缝，简称环焊缝。; ;;缠绕式;封头;密封装置;开孔与接管 ; 筒体或封头上开孔后，开 孔部位的强度被削弱，并使该 处的应力增大。这种削弱程度 随开孔直径的增大而加大，因 而容器应尽量减少开孔的数量， 尤其要避免开大孔。对容器已 开设的孔，还应进行开孔补强 设计，以确保所需的强度。 ;1. 压力容器导言;1.2 压力容器分类;1.2.1 介质危害性; 设计压力容器时，依据化学介质的最高容许浓度，中国将化学介质分为极度危害（Ⅰ级）、高度危害Ⅱ级）、中度危害（Ⅲ级）、轻度危害（Ⅳ级）等四个级别。;易燃性 ; 易燃介质对压力容器的选材、设计、制造和管理等提出了较高的要求。易燃介质压力容器的所有焊缝（包括角焊缝）均应采用全焊透结构等。;1.2.2 压力容器分类;按压力等级分类 ;按容器在生产中的作用分类:;按安装方式分类 ;按安全技术管理分类:; ;⑩球形储罐（容积大于等于50m3）；低温液体储存容器（容积大于5m3）。;中压容器； 低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）； 低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）； 低压管壳式余热锅炉； 低压搪玻璃压力容器。;;讨论; （3）世界各国压力容器分类是否相同 由于各国的经济政策、技术政策、工业基础和管理体系的差异，压力容器的分类方法也互不相同。直接采用国际标准或国外先进标准设计压力容器时，应先将其转化为企业标准。 （4）进口压力容器 进口压力容器的国外制造企业必须取得国家质量监督检验检疫总局颁发的安全质量许可证书，并按规定进行安全性能监督检验、使用登记和定期检验。 ;支座;安全附件 ;1.1.2 压力容器零部件间的焊接; 虽然焊接质量控制还涉及到许多焊接工艺过程问题，但设计环节的主要任务是焊接结构设计和确定无损检测方法、比例及要求。;平盖;椭圆封头;;1. 压力容器导言;1.2 压力容器分类;1.2.1 介质危害性; 设计压力容器时，依据化学介质的最高容许浓度，中国将化学介质分为极度危害（Ⅰ级）、高度危害Ⅱ级）、中度危害（Ⅲ级）、轻度危害（Ⅳ级）等四个级别。;易燃性 ; 易燃介质对压力容器的选材、设计、制造和管理等提出了较高的要求。易燃介质压力容器的所有焊缝（包括角焊缝）均应采用全焊透结构等。;1.2.2 压力容器分类;按压力等级分类 ;按容器在生产中的作用分类:;按安装方式分类 ;按安全技术管理分类:; ;⑩球形储罐（容积大于等于50m3）；低温液体储存容器（容积大于5m3）。;中压容器； 低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）； 低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）； 低压管壳式余热锅炉； 低压搪玻璃压力容器。;;1. 压力容器导言;1.3.1 国外主要规范标准简介; ASME规范中与压力容器有关的主要是第Ⅷ篇《压力容器》、第Ⅹ篇《玻璃纤维增强塑料压力容器》和第Ⅻ篇《移动式容器建造和连续使用规则》 ;分析设计标准 适用压力小于等于70MPa 不包括蠕变范围内工作的高温容器设计 包括疲劳设计 允许采用较高的许用应力;JIS B 8243 《压力容器构造》;JIS B 8265 《压力容器构造——一般事项》 2000年3月实施;欧盟将压力容器、压力管道、安全附件、承压附件等以流体压力为基本载荷的设备统称为承压设备。 ;与压力容器有关的EEC/EC指令主要有： ;1.3.2 国内主要标准规范介绍;法规;行政规章;安全技术规范;《超高压容器安全监察规程》(施行) 1993年6月原劳动部颁布;标准;GB150《钢制压力容器》;JB4732《钢制压力容器—分析设计标准》