丝网印刷工艺探析.pptVIP

镂空版印刷 誊写版印刷 丝网印刷（98％）;第一章 概述　丝网印刷的原理和定义;;二、适用各种类型油墨（丝印油墨统称印料） 　　油性、水性、合成树脂型、UV、粉状及各种涂料;三、不受承印物种类、尺寸、形状的限制 1.印版柔软富弹性，接触性好： 软质材料（纸张、织物） 　　　　硬质材料（玻璃、金属、陶瓷 ） 2.印压小：易碎品 3.丝印版和印机具有多样性： 形状（平面、曲面） 　　　 尺寸（3m×4m广告幕布、笔杆）;五、印刷方式灵活多样 制版方便，设备投资少,成本低，印刷方式多样、灵活、技术上易于掌握，不受企业大小的限制。;一、平面丝网印刷 平面丝网印版：固定，刮墨板移动 平面承印物：不动;二、曲面丝网印刷 平面丝网印版：沿水平方向移动，刮墨板固定 曲面承印物：随印版同步移动;三、轮转丝网印刷（圆网印刷）：连续印刷 圆筒型丝网印版卷料 圆筒印版与承印物作等线速同步移动;四、间接丝网印刷（可进行异形面印刷） 间接丝印＝平面丝印＋移印（例：丝印在玻璃上，硅胶头转印） 花纸转印（丝印转印纸＋转印（热转印、压敏转印、溶剂活化转印）） 五、静电丝网印刷（非接触） 　高压电源正极：金属丝网印版 　负极：金属板 承印物介于两极之间 加热等法定影形成印迹，主要用于 高温承印物，如出炉钢板。;第二章　丝印版基的准备;第二章　丝印版基的准备 §2.1　网框;（一）按材料 1.木框：白松、云杉及柏木 优点：制作简单、重量轻、操作方便、价格低、绷网方法简单 缺点：易吸水和溶剂而产生变形（加涂耐抗涂料） 适用：单色、精度不高 制造和使用注意事项：框角用榫槽角结构，同时应施胶和用钉(角铁)加固 　　　　　　　框的尺寸不宜大于40×50cm 　　　　　　　框条之断面尺寸不应小于4×5cm ;2.金属框：铝、钢（方形、圆形、矩形、三角形管材） 特点：强度高、不易变形、便于加工、耐溶剂和耐水性强 制造和使用注意事项：框边、框角应加工成圆弧状，以防丝网被割伤 　　　　　　　　　　焊接处要光滑、无孔隙 　　　　　　　　　　粘??的一面应粗化，以增加表面积，提高粘网牢度 3.塑料框：热塑性塑料、强力聚酯及玻璃纤维等材质 　　　　　框条外管为塑料，内芯为木料　;（二）按功能分类 1.固定框 2.组合框（塑料框）：自由组合尺寸，框角由特殊的角扣连接 3.异形网框（木框）：承印物（球休、椭圆体）、网框 　　　　　　　　　　及刮墨刀形状保持一致 4.自绷框：网框上有绷紧装置;断面形状与强度的关系; 丝网的功能：承载模版、承载油墨及计算印迹油墨厚度和耗墨量，影响印刷性能、印迹质量和精度。 一、丝网的性能要求 1.抗张强度大 抗张强度是指丝网受拉力时，抵抗破坏（断裂）的能力。抗张强度大，丝网耐拉伸，可制高张力网版。另：吸湿强度变化应小。 2.延伸率小 延伸率是指丝网在一定张力下其伸长量与原长之比，以百分比表示。延伸率大，平面稳定性差，但丝印还要求丝网在一定张力下具有足够的弹性。因此延伸率也不能为0，而是以小为好。;3.回弹性好 回弹性是指丝网拉伸至一定长度（如伸长3％）后，释去外力时，其长度的回复能力，亦称伸长回复度，以百分比表示。其值愈大愈好。回弹后，印迹边缘清晰。 4.对温湿度变化的稳定性好。软化点高的丝网，才能适应热印料丝印的要求；吸湿率小，制版质量才能稳定。 5.耐摩擦。 6.油墨通过性好。跟织物表面光洁度有关。 7.对化学药品的耐抗性好。;二、丝网的种类;5.镀镍涤纶丝网：涤纶网涂2～5μm镍层 高张力，低伸长，结点经镀镍而固定，印刷时网不易变形 缺点：对脱膜液耐抗性较差 6.防静电丝网：在涤纶丝网的经线中，每隔一根由炭精尼龙 （或涤纶）丝代替。 7.压平丝网：常规丝网热压而成 厚度、开度变小，油墨转移量变小，墨层变薄 8.镍箔穿孔网：由镍箔钻孔呈六角形或电解成圆孔 　　　　　　　网面平整匀薄 　　　　　　　分辨0.1mm的电路线间隔、定位精度可达0.01mm;编织结构：指两组纱线互相交织的形式 平纹织：＜305目/in，经纬网交织最密，强度较好，网孔也匀，印迹较其它鲜明，应用最多。 斜纹织：＞350目/in，每隔两线交织一次，用于编织密网。 半绞织：74～157目/in 全绞织：18～72目/in;五、丝网的规格;1.墨层厚度：　Ih=Ft ×A 2.图像的分辨力（d） 丝网完整印出最小点的直径或宽度;Mo/D值愈大愈好（ Mo/D 1应降低分辨力标准） 两种丝网的出墨量如下： Mc(目/in)：305T 　　　　　495T Mo/D(μm)：45/37=1.22 　　18/32=0.56 V(cm3/m2)：18.5