9第九章典型工件选材及工艺路线设计概述.ppt

第9章 典型工件的选材及工艺路线设计? ;课题引入 ; 9.1? 齿轮选材??　 9.1.1 齿轮的工作条件  (1) 由于传递扭矩，齿根承受很大的交变弯曲应力。 (2) 换挡、启动或啮合不均时，齿部承受一定冲击载荷。 (3) 齿面相互滚动或滑动接触，承受很大的接触压应力及摩擦力的作用。;9.1.2 齿轮的失效形式 (1) 疲劳断裂? 主要从根部发生。 (2) 齿面磨损? 由于齿面接触区摩擦，使齿厚变小。;;9.1.3 齿轮材料的性能要求  (1) 高的弯曲疲劳强度。 (2) 高的接触疲劳强度和耐磨性。 (3) 较高的强度和冲击韧性。 (4) 要求有较好的热处理工艺性能，如热处理变形小等。;9.1.4?齿轮类零件的选材　???; 机床变速箱齿轮担负传递动力，改变运动速度和方向的任务。工作条件较好，转速中等，载荷不大，工作平稳无强烈冲击。???; 其它机???齿轮材料： 冲击载荷小的低速齿轮可采用HT250、HT350、QT500-5、QT600-3等铸铁制造。 机床齿轮除选用金属齿轮外, 有的还可改用塑料齿轮，如用聚甲醛齿轮、单体浇铸尼龙齿轮, 工作时传动平稳, 噪声减少, 长期使用磨损很小。 ; 具体实例?? 汽车后桥被动圆柱斜齿轮，其形状及尺寸如图所示。;??????????? ? 汽车后桥被动圆柱斜齿轮，其形状及尺寸如图所示。 要求齿轮表面耐磨，硬度为58HRC~62HRC，轮齿中心的硬度为35HRC~40HRC，变形量要求尽可能的小，齿中心的冲击吸收功Ak不应小于55J，屈服强度σs不小于840MPa，齿轮节圆直径为125mm,模数m=5。;材料的选择;材料的选择;材料的选择;　 钢号;材料的选择;主要化学成分 wt% ;加工工艺路线;正火;正火;渗碳;淬火;低温回火;喷丸强化;9.2? 轴类零件选材?　 9.2.1 轴类零件的工作条件  (1) 工作时主要受交变弯曲和扭转应力的复合作用。 (2) 轴与轴上零件有相对运动, 相互间存在摩擦和磨损。 (3) 轴在高速运转过程中会产生振动, 使轴承受冲击载荷。 (4) 多数轴会承受一定的过载载荷。;9.2.2 轴类零件的失效方式 ;9.2.3 轴类零件材料的性能要求  (1) 良好的综合机械性能，足够强度、塑性和一定韧性, 以防过载断裂、冲击断裂。 (2) 高疲劳强度, 对应力集中敏感性低, 以防疲劳断裂。 (3) 足够淬透性, 热处理后表面要有高硬度、高耐磨性, 以防磨损失效。 (4) 良好切削加工性能, 价格便宜。 　 ;9.2.4 轴类零件的选材  一、材料 　 经锻造或轧制的低、中碳钢或合金钢制造（兼顾强度和韧性，同时考虑疲劳抗力）。 ●一般轴类零件使用碳钢。如35、40、45、50钢 ●载荷较大、轴颈的耐磨性要求高时采用合金调质钢：40Cr、40MnB、40CrNiMo 或者渗碳钢：20Cr、20CrMnTi ●曲轴可采用球墨铸铁和高强度灰铸铁。; 二、选择原则 　 根据载荷大小、类型等决定。 ●主要受扭转、弯曲的轴，可不用淬透性高的钢种。 ●受轴向载荷轴，因心部受力较大，材料应具有较高淬透性。 ;9.2.5 典型轴的选材???? 一、机床主轴选材 主轴受交变弯曲和扭转复合应力作用，载荷和转速不高，冲击载荷不大。 具有一般综合机械性能即可满足要求。; ● C620车床主轴主轴用45钢制造。 　?? ☆ 练习：制定工艺路线 ; 二、内燃机曲轴选材? 1. 曲轴工作条件、性能要求、材料?? （1）工作条件? 曲轴受弯曲、扭转、剪切、拉压、冲击等交变应力。 造成曲轴的扭转和弯曲振动，应力分布不均匀。 曲轴颈与轴承有滑动摩擦。; （3）曲轴材料 ●锻钢曲轴：优质中碳钢和中碳合金钢，如35、40、45、35Mn2、40Cr, 35CrMo钢等。 ●铸造曲轴： 铸钢： ZG230-450 球墨铸铁：QT600-3、QT700-2 珠光体可锻铸铁及合金铸铁： KTZ450-06 KTZ550-04 ; 2. 175A型农用柴油机曲轴选材?? （1）性能要求? 农用柴油机曲轴功率和承受载荷不大，但滑动轴承中工作轴颈部要有较高硬度及耐磨