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镀铬工艺镀铬设备 这可能是更比你想要了解工业镀硬铬，但我们想让你知道我们的镀铬方法的程度。如果你宁愿，只是与我们联系，怎么看这种技术可以是你的利益。 电镀机制 铬金属沉积在金属表面浸没在铬酸镀浴。由于该方法是电解，存在两个电极。待镀的部分的阴极连接到整流器的负极端子。惰性铅阳极电积极。当施加电压时在两个，电流流通过溶液淀积金属。商业部分沉积的实际利率范围从.0005 :/小时.003“适当控制各种电镀参数光亮，坚硬，附着存款。 镀硬铬 ＣｒＯ３ ２００～２７０ｇ／Ｌ， Ｈ２ＳＯ４ ２．２５～２．７ｇ／Ｌ Ｃｒ２Ｏ３ 3～１０ｇ／Ｌ 耐腐蚀盐 4-10ｇ／Ｌ 配槽dw-032 10-20ml 后处理 去氢处理180-200°时间1-2小时 电流密度40-90A/dm2 温度：50-56° 新配镀液，加入量10-20ml/l 补加：KAH：50-100ml/l 化学 现在常用的有实用工业硬铬电镀槽只有两个或三个化学成分。铬酸，三氧化铬的晶体溶解在水中时形成。某种形式的催化剂也是必要的过程中发生。最广泛使用的催化剂是硫酸根离子，通常添加到试剂级硫酸浴。变这两种成分的绝对和相对浓度将显着改变沉积特征。日常洗澡高科技镀铬的内部实验室，每15至30天，以确保适当的化学水平进行分析。这种常规的分析是非常重要的一个明亮的工业硬铬生产。 电源供应器 正如前面所提到的，直流（DC ）用于沉积金属铬。由于在此方法中的阴极效率是相当低的，相对高的电流水平是必要的。此外，精确的控制电压或电流的需要，以获得一贯的鲜艳的涂料可预见的厚度。在早期的镀铬，电动发电机被广泛使用。大型电机被机械耦合到直流发电机。效率低，并且因为其巨大的物理尺寸，单位经常占用整个房间。作为在电子工业中的改进的半导体器件，发电机相比，固态电源的各种类型的不太理想的。今天在使用的一些较新的单位有：饱和芯电抗器，开关整流器，手动和电动机驱动，基于可控硅调压变压器的SCR模型和脉冲电源。高科技镀铬使用的类型，是国家的最先进的快速可控硅整流器。 布辛和其他DC导体 广泛的布辛提供承载电流从电源到电气化坦克。此布辛一般需要多个1/4“ ×4”的铜层的形式。此外，背心铜或以上永久安装在轮辋镀铬， electroclean和钢带坦克。该铜的尺寸有很大的不同。它不仅必须是用电负荷大小进行无过热现象，还必须进行物理重量的部分暂停。水平交叉酒吧还存在功率从永久舱顶铜条罐的中心。阳极和被镀零件需要这些交叉酒吧。然而，他们没有永久地安装上的镀槽，而是用螺栓固定的部件和阳极。唯一所需的其他导体垂直下拉条，暂停部分下的解决方案。这些棒材可以提供铝，因为它由铬酸抵抗化学侵蚀。根本不像铜罐顶，交叉和下拉条必须考虑适当大小的电流强度和重量。 货架赛程 每个部分镀必须正确导向下的解决方案。因此，电镀机架或设备有连带责任。首先，它们必须进行电流从电源的部分。铜和铝被广泛使用，因为它们是这样的电的良导体。铝持有非氟化学，但铜的快速攻击和必须涂上。货架装置有额外的责任，保持适当的空间关系与铅阳极部分。有时，部分和阳极可共同安装在一个共同的机架，然后根据该解决方案下。一般，阳极必须先放置在水箱内，然后在它附近的部分被插入。所有货架装置内部制作，以适应每个部分。镀件的多样性和金属加工设备的可用性是选择使用硬铬电镀服务时要考虑的因素。 The Plating Mechanism Racking Fixtures 阳极 符合阳极电镀高度强调在高科技镀铬。使用这种方法，阳极专门的一部分或一组相似的大小和形状的部件制造。阳极内置同意接收铬存款部分的表面轮廓。在电镀周期中，在阳极被定位在靠近的部分。以这种方式，可以实现精确的厚度控制，这通常会导致减少的二次加工。与此相反，“粘”的广泛使用的阳极永久安装在水箱提供很少的电镀控制。符合阳极电镀的额外的好处包括较高的阴极效率，降低电耗，减少冷却负荷和沉积率增加。阳极坚固，在高科技镀铬，并提供多年的服务。液压重建，机加工车间，或其他服务型公司往往有不同的情况。许多部件都之一的一类，周转时间可能是至关重要的。房子阳极制造是有价值的，当这些条件存在。根据您的企业需求，高科技镀铬构建阳极及装置，以适应您的夹具制造部门。 通风 在电解过程中产生的油烟在镀铬electrostrip的操作并不透气。出于这个原因，在我们的工厂使用的完整的通风和过滤系统。防护罩的位置沿一个或多个罐的轮辋，排气这些烟雾。然而，的铬酸通风系统利用提取技术，回收的酸和减少到大气中的污染物。每个镀铬系统安装符合州和联邦空气标准的电镀室和排放到大气中。所有的通风设备的耐化学腐蚀的材料制成。抽油烟机，管道，弯头，转换，支线和风扇外壳是PVC或玻璃纤维材料。风扇