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QM-GF-23沃伦韦尔版号: 1规 范 文 件产品外观检验工作规范页码:  PAGE 7 of 7 PAGE  PAGE 7 苏州沃伦韦尔高新技术股份有限公司 规 范 文 件 产品外观检验工作规范 编 号： QM-GF-23 版 号： 1 制定/修订： 审 核： 批 准： 实施 日期： 分发号： 受控印章： 产品外观检验工作规范 1 目的 本检验规范为了进一步提高产品的外观质量，在原材料进厂时能严格把关，制定出适应本公司产品的原材料检验标准，为外观检验提供科学、客观的方法。对某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。 2 适用范围 本检验规范适用于所有用于产品表面处理的检验与验收。内容包含： 2.1塑料件、PVC板、玻璃纤维、橡胶件； 2.2表面喷涂:喷漆/粉； 2.3金属拉丝，金属件表面二次处理：电解抛光、喷砂处理、阳极氧化等。 3 术语和定义 无 4 职责与权限 4.1 IQC质检员：负责来料检验、标识以及检验数据的记录。 4.2 仓管员：负责点数验收货物。 4.3 IQC工程师： 4.3.1 负责对质检员日常的检验结果进行审核确认； 4.3.2 负责对新物料的首批来料进行符合性验证； 4.3.3 负责处理日常来料的品质异常问题； 4.3.4 负责提供来料检验的技术支持，包括检验设备的申购，工装夹具的制作申请和维护以及检验规范修订和物料承认书的维护； 4.3.5 负责来料检验方案调整信息的提供。 4.3.6 负责认证完成后样品的确认和签收。 4.3.7 负责制程中不良物料的确认，对于需进一步处理（如：复检、退供应商、报废等）的物料发出《不合格品处理报告》； 4.3.8 负责在线不良品的处理和不良数据的统计分析； 4.3.9 负责跟进IQC内部的品质改善措施的制定，并监督措施实施到位. 4.4 质量法规部经理：负责物料的审核工作 4.5 物料认证工程师 4.5.1 对来料的质量控制提供技术支持和检验依据； 4.5.2 负责协助IQC工程师处理外购,外协物料的品质异常问题； 4.5.3 负责监督落实外购,外协供应商的质量改进活动。 4.6 采购工程师 4.6.1 ???责外检的申请工作。 4.7 计划工程师 4.7.1 负责紧急物料放行的申请工作 5 内容及流程 5.1 常见缺陷之项目定义 异色点：与本身颜色不同的杂点或混入树脂中的杂点暴露在表面上。 气丝：由于种种原因，气体在产品表面留下的痕迹与底面颜色不同并发亮，带有流动样。 塌坑：由于材料收缩，使产品局部整体表面下陷。 熔接缝：产品在成型过程中，二股以上的融熔料相汇合的接线，目视及手感都有感觉。 缺料：产品某个部位不饱满。 白痕：由于内应力，在产品表面产生与本色不同的白色痕迹。 滋边：（毛刺）由于种种原因，产品非结构部分产生多余的料 断裂：塑料件局部断开后的缺陷。 拉毛：因摩擦而产生的细皮，附在塑料表面的现象。 油丝：油痕，加种种原因，油污（包括脱模式剂）在产品表面留下的痕迹，使该部位发光并带有流动样。 漆点：涂层厚度比周围涂层厚的部分。 垂流：涂层后由于局部喷漆量过大，产生下垂形成条状物。 针孔: 由于喷涂产生的气泡破裂,产生的小孔。 露底:该喷没喷的部位称露底。 虚喷: 涂膜厚度过薄,可看见基材底色的部位。 喷花: 涂膜厚度不均匀的部位。 杂物: 涂膜表面因杂点,毛尘引起凹凸点。 泛白: 涂膜表面呈气雾状。 污垢：光滑面上的污迹，通常在不干净的环境中造成。 装配缝隙：除了设计规定的缝隙外，由两部组件装配造成的缝隙 细碎划伤：无深度的表面擦伤或痕迹（通常为手工操作时造成） 硬划伤：硬物或锐器造成零件表面的深度线性伤痕（通常为手工操作造成） 碰伤：产品表面或边缘遭硬物撞击而产生的痕迹； 修边不良：产品边缘处因人工修边而产生缺口等不规则形状 装配台阶：除设计规定的台阶外，由两部组件装配造成的高度差 多余涂层:于不需要或不想要的地方的涂层。 起泡:涂层粘附不良引起涂膜剥落、浮起。 桔皮:喷涂涂料时产生的凹凸，像桔皮一样的斑点。 色差：指实际产品颜色与承认样品颜色或色卡比对超出允收值 补油/粉:遮盖缺陷地方的涂装。 脱油/粉:涂层附着力不够。 喷砂不良:喷砂不均、局部无砂或砂粒过大、过小等缺陷。 变形：薄壁金属表面产生凸起，凹陷或扭曲等缺陷。 5.2 表面等级 表面等级分为三级，级别由质量部决定. 5.2.1 可见表面（A面） 要求严格的表面. 此级为正常操作时立即看见之表面，或表面要求影响产品可靠性之表面. 例：产品的外前部、顶部及侧边。 5.2.2 次要可见表面（B面） 非严格要求的表面，客户只于装机