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印染工业消耗了巨大的水资源，是水污染的重要来源。我国的“每吨纤维印染用水量”一般为300吨-400吨。印染过程中产生的废水量非常大，达到印染企业用水量的70%-90%。印染废水是从练漂、染色、印花和后整理等多道工序中产生的，含有大量染料、洗涤剂、碱、硫化物、各种盐类等，以及淀粉、木质素、纤维素等有机物，其COD、BOD值较高，污染性很强。 国家发改委公布的“2015年产业振兴和技术改造专项工作方案”中提到“印染清洁化及节水生产技术织造示范：低温、小浴比、无水、少水等节能、节水生产技术、节水15%以上”。 那么如何实现无污染节水的印染环境呢？ 1991年Jasper公司与德国西北纺织研究中心（DTNW）合作研制了第一台半工业化的染色机。染色釜容积67L。如图1： 1995年德国Uhde（伍德）公司和德国西北纺织中心（DTNW）合作，开发了一台具有染液循环系统的设备，其染色釜容量为30L。这台设备1995年在意大利米兰纺机展上展出，1996年又在日本大阪举行的国际纺机展上展出，受到广泛关注。后来伍德公司不断对设备进行改进，于1999年推出了改进后的设备。如图2： 1997年，欧盟资助了一项三年期的超临界流体染色研究项目SUPERCOLOR。主要研究由法国纺织研究所承担，设备由瑞士齐木特（Chematur）公司承担制造，并命名为“Rotacolor”。设备