APQP与CP培训介绍.pptxVIP

刘一帆;#1.概述;#1.概述;#1.概述;#1.概述;#2.故事展开;#2.故事展开;市场研究、保修记录、质量信息和小组经验统称“顾客呼声”。;#2.故事展开;老朋友，新要求：比如他说哪几个地方非常重要，他特别在意。 （顾客对新的产品提出新的要求或更高的要求，甚至要求你符合某种标准，你应该以这些作为输入，开发统一的衡量顾客满意的方法）;#2.故事展开;你要做一些准备工作，其中包括： 1.你要选择适当的材料（包括供应商）来做一个和样品一样的零件---初始材料清单 2.建立预期从原材料到成品制造过程—初始过程流程图 3.明确顾客他所特别在意的部分（如涉及配合、安全、法规和产品功能的要求）--初始产品和过程特殊特性 ;针对顾客所特别在意的特性、需求和期望，确保设计目标充分转化为设计要求，制定--产品保证计划 你虽进行了大量的工作，但心中总感觉不放心。所以，你回家请示你的夫人，由她老人家最后定夺---管理者支持 ——得到夫人的认可，你开始走向第二阶段的工作！;1.0 计 划 与 确 定 项 目;一、评估项目实施的风险 对市场、供应商、顾客要求以及自身经验和能力的调查，归根结底都是为了对设计开发以及后续制造的难易程度和失败的可能性做出预估，并以此决定是否需要继续进行此项目。 （有时甚至项目的进度计划要在这个阶段完成时才能确定下来） 二、制定满足或者超过顾客期望的目标 要保证顾客的要求和期望在你的设计开发过程中不至于消失 因此，就必须把它们转化成你自己的东西——设计目标、可靠性和质量目标 ;#2.故事展开;#2.故事展开;#2.故事展开;#2.故事展开;;;评估潜在和实际的问题 验证设计是否满足了顾客的需要 给设计和可行性评审提供输入 根据加工和装配调整设计 ;要想批量产品合格，首先应考虑产品的防护，防止出现成品防护缺陷而造成批量不合格。 为保护产品，应明确设计和开发产品的包装样式、材料以及操作方法---包装标准/规范 为了保证批量合格，你依据APQP提供的检查清单对生产过程和产品特性进行检查 ---产品/过程质量体系评审;#2.故事展开;#2.故事展开;试生产前，应明确试生产的目的： 应确定测量系统分析的工作安排---测量系统分析计划 应对生产过程的能力研究进行安排，为正式量产过程控制提供依据---初始过程能力研究计划 把过程设计情况整理，向夫人报告获得领导支持，防止出现路线性错误---管理者支持 ;;;#2.故事展开;所以，你打算把成果给他看，并向他保证你能行。 ---生产件批准（PPAP） 这种成果不仅包括你的产品，而且还包括对于产品包装的评价。 保证产品在正常运输中无损伤和在不利环境下受到保护。 ---包装评价 ;零件/过程号;#2.故事展开;;;;#1.概述;是每一个项目就要做到所有吗？;产品质量先期策划