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一、加油操作规程 一、准备 1、当车辆驶入站时，加油员应主动引导车辆进入加油位置。 2、车辆停稳，发动机熄火后，加油员应主动将油箱盖或油箱盖板打开，带锁的可等顾客开锁后再进行打开。 3、您好！请问加什么油？加多少升？同时将加油机泵码清零，并请顾客确认。 定量加油： 1、根据顾客要求输入加油数据 2、根据顾客要求的油品将对应的加油枪插入车辆油箱中，提示顾客确认无误后打开加油枪进行加油。 3、加油完毕后，加油员按照加油机的显示值，请顾客确认所加品种，数量无误后方可收回油枪。 4、把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。 非定量加油： 1、根据加油机的显示值，请顾客确认所加品种、数值无误后，方可收回油枪。 2、把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。 结算： 2卸油操作规程 （一）准备 （1）送油罐车进站后，卸油员要立即检查油罐车安全设施是否有效，引导油罐车至计量场地。 （2）连接静电接地线，按规定备好消防器材，将罐车静止15分钟经计量后准备接卸。 （二）验收 （1）卸油员要同驾驶员核对罐车油品交运记录的品种、数量。检查确认铅封是否完好。 （2）卸油员需上罐车用玻璃试管抽样进行外观检查。如油品质量有异常，上报站长，拒绝接卸。 （3）测量油高、水高、计算油品数量。走定额损耗，但在规定的0.2%互不找补幅度口，可直接卸油。走定额损耗，又走过互不找补幅度，应报告站长。通知发货油库计理员共同复测结果记录在案，油品应允接卸，超耗处理。 （4）逐项填制进站油品核对单，由卸油员和驾驶员双方签字确认收量。 （三）卸油 （1）核对卸油罐与罐车所装品种是否相符。 （2）通过液量计或人工计量确认卸油罐的容量，防止跑、冒油事件的发生。 （3）按工艺流程要求连接卸油管，做到接头紧密结合，卸油管自然弯曲。 （4）检查确认油罐计量孔密闭良好。 （5）司机缓慢开启罐车卸油阀，卸油员集中精力监视，观察卸油管线，相关闸阀、过滤器等设施的运转情况，随时准备处理可能发生的情况。同时司机不得离开现场。 （6）卸油完毕后，卸油员登上车确认油品卸净。关好阀门、拆卸油管，盖严灌口处的卸油帽，收回静电导线。 （7）引导油罐车离站 （四）卸后工作 （1）待罐内油面静止平稳后，通知加油员加油。 （2）将消防器材放回原位，整理好现场。 （3）根据进站油品核对单及油品交运单，填好进货验收登记表和分管保管账。 3、计量操作规程 储油罐淮位高度测量（人工测量） 停止使用与油罐相连的加油机，抄写停机时累计泵码数。 卸油后，待稳油15mm后方右计量。 将量油尺尺带用棉纱擦净。 从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。 当量油尺铊接近油罐度（约20cm）应放慢速度，不得冲击罐底。手感尺铊触底，迅速将尺铊垂直向上提起，避免倾斜押运，使液面发生波动。 卷尺提起后，应迅速观察油面浸湿线高度，读出油面高度，先读小数，后读大数，读数时尺带不应平放或油面变化。 测量应精确到毫米，每次测量至少两次，两相关不大于1mm，取小的读数，走过时应重测。 油罐车液面高度测量（人工测量） 用于人工测量的停车场地，必肱坚实平整。 油面平稳后再进行计量。 具体计量程序同储油罐液位高度测量。 储油罐底水高测量 水的高度不足300mm时应使用检查水尺。水和高度300mm时应使用量油尺 测量时，在量油尺或检水尺上涂抹一层检水膏。 从固定测量点将测量尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。 尺铊或检水尺触底时，应静止3-5S后提尺。 卷尺提起后，应迅速读取试水膏变色处的毫米读数，读取时拴水尺不应平放或侧置。 遇水、油界面不清晰、不平直，应重新按程序测量。 水高50mm，应及时报告站长，分析原因并进行处理。 每次测量的最后结果应记录在测量记录表中。 油品温度测量 温度测量应在油品高度测量之后进行。 测量时将测试计装入保温盒。 将温度计置于油面高度的1/2处测量油温，浸没时间不应于5cm. 撮温度计时要迅速，温度计离开油点到读数时的时间不应于10S，读数时应使温度计垂直，不让盒内液体洒出，视线应垂直于温度计，先读小数后读大数。 使用分度值为0.5℃的温度计，应估到0.1℃;使用分度值为1℃的温度计，应计到0.2℃。 每次测量的最后结果应记入测量记录表中。 油品密度测量（密度计法） 从油罐采取油样，将油样沿量筒内壁倒入量筒，量筒应放在没有气流的地方，并保持平稳。 将干燥的密度计小心放入量筒油样中，操作时注意液面以上的密度计杆管浸湿不得走过两个最小分度值。 待密度计稳定后按弯月面上读数，读数时必须注意密度计不得与量筒内壁接触，眼睛要与弯月面上缘成同一水平线，并估计温度计读数至0.0001g/cm3 测量油样的温度 测量完毕，将油样倒回油罐，收好计量器具 每次测量的最后结果记放测量记录表中。 4、加油站设备维