热力系统监测与故障诊断概述.ppt

热力系统监测与故障诊振动分析基础;;;振动对机组安全、稳定运行的危害主要表现在：;;;;;;;;第一节 振动分析基本概念;;;;;;;第二节 振动位移、速度和加速度;从上式可以看出 （1）振动位移、速度和加速度信号的频率相同。不管采用何种表示方式，故障性质不会变化，都可以用于振动监测。三种方式在旋转机械振动分析中都有广泛应用。 （2）在相同位移幅值下，频率越高，振动所产生的交变应力越大，对设备的危害也越大。因此，故障频率越高，位移幅值应该控制得越严格。对于旋转机械而言，转速越高，振动标准越严。 （3）振动速度（或加速度）幅值是振动位移和频率（或频率平方）的乘积，幅值中同时反映了振动频率和位移幅值的影响，较单纯的振动位移幅值更全面。 （4）振动加速度相位超前振动速度相位90o，振动速度相位又超前振动位移相位90o。采用不同表示方式时，必须考虑相互之间的相位差。 （5）值得指出的是，同一种故障在振动位移、速度和加速度频谱中表现出来的故障特征不完全相同。假设某故障振动位移信号频谱如图8（a）所示，频谱中10 Hz、20Hz和50Hz分量幅值都为10μm。根据式（3）计算出每一频率分量的速度和加速度幅值，从而得到相应的振动速度和加速度频谱，如图8（b、c）所示。比较这三个图可见，高频分量在振动速度和加速度频谱中得到了明显“放大”。频率越高，速度和加速度频谱中高频分量的“放大”作用越明显。因此，对于高频振动故障，为了在故障的早期能够比较明显地反映出振动变化，采用振动速度或加速度监测比较有效。 （6）振动位移、速度和加速度之间可以相互转换。虽然将位移信号对时间求导可以得到速度信号和加速度信号，但是由于求导过程中误差有可能会放大，实际上很少进行这样的转换。信号积分过程中误差是收敛的，因此，目前采用得比较多的是由加速度或速度信号积分求出位移信号。一些采用加速度传感器的振动仪表，可以通过积分同时测量出振动加速度、速度和位移值。;假设某故障加速度频谱如图8（f）所示，频谱中10Hz、20Hz和50Hz分量都为1 m/s2。由式（3）可以计算得到相应的速??和位移频谱，如图8（d、e）所示。比较这三个图可见，低频分量在振动位移频谱中得到了明显“放大”。频率越低，放大效果越明显。因此，对于低频振动故障，监测振动位移更能够突出反映振动变化。表1给出了振动位移、速度和加速度之间的关系。;;第三节 简单振动问题分析;;例1：我国早期生产的300 MW引进型汽轮发电机组励磁机振动不稳定。;;例2：单转子临界转速与轴系临界转速的差别。 ;二、有阻尼系统自由振动分析;;;;三、有阻尼系统强迫振动分析;;;;;;第四节 振动传感器;振动传感器基本原理;;;;加速度传感器;;;;;;二、振动传感器特点和选用;;;三、涡流传感器的安装;;;;;;;;;;;;