IA Series系统在黔桂发电有限责任公司#2机组上的应用和推广.docVIP

PAGE  PAGE 192 I/A Series系统在黔桂发电有限责任公司#2机组上的应用和推广 刘春明 (黔桂发电有限责任公司总工办 [551315]) 摘要　对黔桂发电有限责任公司#2机组控制系统进行全面改造，取得实效，并推广应用到公司#1、#3机组，被二期2×200MW工程设计采纳，提高了公司机组自动化控制水平，确保了机组的安全经济运行，解放了生产力，锻炼了职工队伍，培养了全能值班的复合型技术人才，为西电东送作出了积极贡献。作者参与了改造设计工作，并就此进行论述。 主题词　火力发电厂 I/A Series系统 改造 应用 推广 一、引言 黔桂发电有限责任公司是贵州、广西跨省区联合建设的大型坑口火力发电厂，1994年至1996年相继投产的一期3×200MW国产燃煤机组热控设备是按八十年代中期中等实用水平进行设计和配置，由组装式仪表和简易计算机DAS系统组成。投产初期，热控设备就存在保护频繁误动、自动投入率低、运行操作困难、历史数据无法保存等诸多问题，虽经多次整改，但先天性的问题不能彻底解决。随着计算机技术的不断发展和工业控制设备制造质量的提高，特别是分散控制系统技术的不断成熟，为我公司解决热控设备存在的问题提供了可靠依据，为了提高机组自动化控制水平，确保机组的安全经济运行，适应电力市场竞争，经调研，黔桂发电有限责任公司在2000年对#2机组控制系统进行全面改造，取得实效，并推广应用到我公司#1、#3机组和二期2×200MW国产燃煤机组。现笔者就此进行论述。 二、设备概况 1、锅炉技术参数 型号：DG670—13.7/540/540—8型单汽包、超高压自然循环、中间再热燃煤固态除渣锅炉 锅炉额定蒸发量：670t/h 过热蒸汽压力：13.7MPa(表压) 过热蒸汽温度：540℃ 再热蒸汽温度：540℃ 再热蒸汽压力：2.44MPa 再热蒸汽流量：588t/h 给水温度：247℃ 燃烧及点火方式：四角喷燃切向燃烧，煤粉燃烧器四层，锅炉配有12只机械压力雾化喷头的油枪，锅炉点火为高能点火器直接引燃轻柴油 热风温度为380℃ 排烟温度：145℃ 锅炉热效率：不低于90%。 过热器蒸汽调温方式：二级喷水调温。 再热器蒸汽调温方式：喷水及烟道挡板调温方式 生产厂家：东方锅炉厂 2、汽轮机技术参数 型号：N200—12.7/535/535-5型超高压中间再三缸两排汽凝汽式机组 额定功率：200MW 额定转速：3000r/min 蒸汽压力：12.7MPa 蒸汽温度：535℃ 额定蒸汽流量：610t/h 冷却水温：20℃ 生产厂家：东方汽轮机厂 3、发电机技术参数 型号：QFSN—200—2汽轮发电机组 额定功率：200MW 额定转速：3000r/min 额定电压：15.75kV 额定功率因素：0.85 冷却方式：水、氢、氢（定子绕组为水内冷、转子绕组与定子铁芯为氢内冷）。 4、主要辅机系统 4.1制粉系统： 采用钢球磨煤机中间储仓式温风送粉系统，配置二台筒形钢球磨煤机。二台皮带给煤机，二台排粉机及16台叶轮给粉机。 4.2风烟系统： 采用平衡通风系统，每台炉配送风机二台，引风机为离心风机2台，空预器为管式。 4.3给水系统： 配置三台半容量液力偶合调速给水泵，二台运行，一台备用。 4.4回热系统： 配置有四台低压加热器，三台高压加热器，一台滑压运行除氧器，一台汽封加热器。 4.5汽机旁路系统 具有30%容量电动旁路装置。 5、配置的仪表和控制系统 5.1DAS系统： 采用电科院EDPF－2000小型计算机系统，进行开环监视，单元控制室设置了大量的常规模拟指示表、记录表、巡回检测表。 5.2模拟量控制系统（MCS）： 采用川仪十八厂生产的KMM单回路调节仪表，另设置了许多气动基地式调节仪。 5.3顺序控制系统（SCS）： 设计了吹灰等程控及生产流程的执行器、阀门、电动机的控制，主要依靠控制室大量的操作按钮和开关，通过中间继电器实现。 5.4炉膛安全系统（FSSS）： 采用阿城继电器厂MHB－Ⅱ型炉膛灭火装置。轻油点火没有纳入FSSS，为就地的继电器控制。 5.5汽机控制系统： 采用的是生产厂原配纯液调控制装置。 5.6旁路控制系统（TBPS）： 采用秦川电站仪表厂DK－200型控制系统，实现在机组启动和滑参数正常停机时的升温升压、减温减压和保护再热器等功能（自动没有投入）。 5.7机组联锁和保护： 设计有锅炉保护、汽机保护、高低压加热器水位保护、发电机断水保护、除氧器水位、压力保护等主机和辅机的联锁保护，主要采用继电器实现。 三、改造后的控制水平和目标 1、改造后的控制水平 在就地操作和巡回检查人员配合下，运行人员在单元控制室内通过CRT操作员站和大屏幕显示器实现机组启、停，正常运行的监视、调整及主辅设备运