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。第三章 形状和位置公差及检测;3.1 概述 ;1、形位误差的产生2、形位误差对零件性能的影响(1)影响零件的功能要求(2)影响零件的配合性质(3)影响零件的自由装配性质 ;1、几何要素定义: 任何机械零件都是由点、线、面组成的,这些构成零件几何特征的点、线、面就称作几何要素。2、形状的要素的分类(1) 按结构的特征来分 轮廓要素和中心要素(2)按所处的地位来分 被测要素和基准要素(3)按存在的状态来分 实际要素和理想要素(4)按要素与其它要素是否存在功能关系来分 单一要素和关联要素;(1) 按结构的特征来分轮廓要素: 构成零件轮廓的点、线面称为轮廓要素。 中心要素: 对称要素的中心点、线、面或轴线等称为中心要素。;(2)按所处的地位来分被测要素: 零件图纸上给出了形状或位置公差要求的要素,也就是需要研究和测量的对象。基准要素: 用来确定被测要素的方向和位置的要素。 ;(3) 按存在的状态来分实际要素: 零件上实际存在的要素称为实际要素。因为不可避免地存在加工误差,所以实际要素总是偏离其理想要素的,测量时由测定的要素来代替实际要素。理想要素: 具有几何意义的要素称为理想要素,理想要素也即是没有任何误差的纯几何的点、线、面。 ;(4)按要素与其它要素是否存在功能关系来分单一要素: 仅对要素本身提出形状公差要求的要素。关联要素: 对其它要素有功能关系的要素。 ;表3-1 形状和位置项目和符号; 国家标准规定:在技术图样中形位公差采用代号标注,当无法采用代号标注时,允许在技术要求中用文字说明。 形位公差代号包括:形位公差框格和被测要素的指引线,形位公差项目符号,形位公差值和其它有符号。 ◆公差框格 ◆指引线 ◆基准 ◆公差值及有关符号;(1)公差框格 公差框格用细实线绘制,一般地说是水平绘制,公差框格分成两格或多格。左起第一格标注形位公差项目符号,第二格标注形位公差值及有关符号,第三格之后各格标注基准代号和有关符号。;(2)指引线 指引线是连接公差框格与指示箭头或基准符号的连线。 带指示箭头的指引线与框格的一端相连,箭头指向被测要素,其方向就是公差带的宽度或直径方向,指点表示公差的位置。; 当被测要素是轮廓要素时,指引线应指在该轮廓线或引出线上,并且明显地与尺寸线错开。; 当被测要素是中心要素时,指引线箭头应与该要素的尺寸线对齐,表示公差带在对称中心处。; 当被测要素为单一要素的中心要素或各要素的公共中心要素时,指引线的箭头可以直接指在中心要素上。但此种标注方法只是在形体简单时且标注时箭头指向中心要素。 不致发生误解时采用。 ; 当同一被测要素具有多项形位公差要求而且各项要求的公差带的方向一致时,可将多个形位公差框格摞在一起合用一条指引线,但公差带的方向不一致时,决不能合用一条指引线。; 原则上指引线应从公差框格两端的中间位置引出。但也允许一些简单画法。 ;形位公差的标注;(3)基准
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