步进电机论文初技术报告.docVIP

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步进电机论文 前言 何为步进电机 步进电机是一种专门用于位置和速度精确控制的特种电机。步进电机的最大特点是其“数字性”,对于控制器发过来的每一个脉冲信号,步进电机在其驱动器的推动下运转一个固定角度(简称一步),如下图所示。如接收到一串脉冲步进电机将连续运转一段相应距离。同时可通过控制脉冲频率,直接对电机转速进行控制。由于步进电机工作原理易学易用,成本低(相对于伺服)、电机和驱动器不易损坏,非常适合于微电脑和单片机控制,因此近年来在各行各业的控制设备中获得了越来越广泛的应用。 ? 步进电机的种类和特点   1.1步进电机的分类 步进电机在构造上有三种主要类型:反应式(Variable Reluctance,VR)、永磁式(Permanent Magnet,PM)和混合式(Hybrid Stepping,HS)。   * 反应式   定子上有绕组、转子由软磁材料组成。结构简单、成本低、步距角小,可达1.2°、但动态性能差、效率低、发热大,可靠性难保证。   * 永磁式   永磁式步进电机的转子用永磁材料制成,转子的极数与定子的极数相同。其特点是动态性能好、输出力矩大,但这种电机精度差,步矩角大(一般为7.5°或15°)。 * 混合式   混合式步进电机综合了反应式和永磁式的优点,其定子上有多相绕组、转子上采用永磁材料,转子和定子上均有多个小齿以提高步矩精度。其特点是输出力矩大、动态性能好,步距角小,但结构复杂、成本相对较高。 2.按输出转矩的大小分类: 2-1快速步进电机 电动机的输出转矩一般为0.07-4nm,可以控制小型机床的工作台,列如线切割机床。 2-2功率步进电机 电动机的输出转矩一般为5-40nm,可直接驱动机床的移动部件。 此外按励磁相数可分为三相,四相、五相、六相等,相数越多,步距角越小,但结构复杂。;按运动方式分为旋转运动、直线运动、平面运动等;按定子排列方式还可以分为径向单段式和纵向多段式,轴向式的转动惯性小,快速性和稳定性好,功率步进电机多为轴向式。   按定子上绕组来分,共有二相、三相和五相等系列。最受欢迎的是两相混合式步进电机,约占97%以上的市场份额,其原因是性价比高,配上细分驱动器后效果良好。该种电机的基本步距角为1.8°/步,配上半步驱动器后,步距角减少为0.9°,配上细分驱动器后其步距角可细分达256倍 (0.007°/微步)。由于摩擦力和制造精度等原因,实际控制精度略低。同一步进电机可配不同细分的驱动器以改变精度和效果。 步进电机可以对旋转角度和转动速度进行高精度控制。步进电机作为执行原件,是电器自动化的最关键的产品之一,广泛应用在各种自动化控制系统和精密机械等领域。例如,在仪器仪表,机床设备以及计算器的外围设备中(如打印机和绘图仪),凡是需要对转角进行精确控制的情况下,使用步进电机最为理想。随着微电子和计算器技术的发展,步进电机的需求量与日剧增,在各个国民经济领域都有应用。 上个世纪就出现了步进电机,它是一种可以自由回转的电磁铁,动作原理和今天的反应试步进电机没有什么区别,也是依靠气隙磁导的变化来产生电磁转矩。在本世纪出,由于资本主义列强争夺殖民地,造船业发展很快,同时也使得步进电机的得到长足的发展。到了80年代后,由于廉价的微型计算器一多功能的姿态出现,步进电机控制系统采用分立原件和集成电路组成的控制回路,不仅调试安装复杂,要消耗大量的元器件,而且一旦定型后,要改变控制方案就一定要重新设计电路。计算器则通过软件来控制步进电机,更好的挖掘出电动机的潜力。因此,用计算器控制步进电机已经成为了一中必然的趋势,也符合数字化的时代趋势。 步进电机和普通电机的不同之处是步进电机接受脉冲信号的控制。步进电机靠一种环形分配器的电子开关器件,通过功率放大器使励磁绕阻按照顺序轮流接通直流电源。由于励磁绕阻在空间中按照一定的顺序规律排列,轮流和直流电源接通后,就会在空间形成一种越阶变化的旋转磁场,使转子步进式转动,随着脉冲频率的增高,转速就会增大。步进电机的旋转同时与相数、分配数、转子齿轮数有关。步进电机广泛应用在生产的各个领域。他最大的应用是在数控机床的制造中,因为步进电机不需要A/D转换,能够直接将脉冲信号转化成角位移,所以被认为是理想的数控机床的执行元件。早期的步进电机输出的转矩比较小,无法满足需要,在使用中和液压扭矩放大器一同组成液压脉冲马达。随着步进电机技术的发展,步进电机已经能够单独在系统上进行使用,比如,步进电机用作数控铣床进给伺服机构的驱动电动机,在这个应用中,步进电机可以同时完成两个工作,其一是传递转矩,其二是传递信息。步进电机也可以作为数控蜗杆砂轮磨边机同步系统的驱动电机。除了在数控数控机床上的应用,步进电机也可以并用在其他机械上,比如作为自动送料机的马达,作为通用的软盘驱动器的马达,也可

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