普通车床实训指导书讲课.doc

 PAGE \* MERGEFORMAT 56 《普通车床》实训指导书 重庆城市建设技工学校机电教研组 前言 车工实习是一门实践性课程，是高等院校工科学生学习机械制造的重要工艺方法和技术，它不仅可以让学生获得机械制造基础知识，了解机械制造的一般操作，提高学生自己操作技能和动手能力，而且加强理论联系实践训练，提高工程实践能力，培养工程素质。 车削是机械制造中最基本、最常用的加工方法。其基本包括：车外圆、车端面、切断和车槽、钻中心孔、车孔、车螺纹等。通常情况下，在机械制造企业中，车床占机床总数的30%～50%。车削在机械制造中占有举足轻重的地位。 车削与机械制造业中的钻削、铣削、刨削和磨削等加工方式相比较，具有以下特点： 1．适应性强，应用广泛，适用于车型不同材料，不同精度要求的工件。 2．所用刀具的结构相对简单，制造、刃磨和装夹都比较方便。 3．撤销一般是等截面连续性地进行，因此，切削力变化小，车削过程中相对平稳，生产率较高。 4．车削可以加工出尺寸进度和表面质量较高的工件。 指导老师：焦茭 目录 安全教育4页（2学时） 车削概述 任务一 认识普通车床5页（4学时） 车刀的基础知识 任务二 车刀的刃磨11页（6学时） 任务三 外圆加工15页（8学时） 任务四 车锥体20页（8学时） 任务五 车螺纹25页（8学时） 任务六 车特形面和滚花28页（10学时） 任务七 圆柱孔的加工31页（8学时） 任务八 偏心工件的加工38页（8学时） 机械加工工艺知识 任务九 工艺卡片的编制40页（8学时） 任务十 综合类零件车削实训47页（10学时） 第一节安全教育 1.进入车间须穿好工作服（或军训服），扣扎好袖口，衬衫要扎入裤内，不得穿颈部有松紧带的卫衣。上衣的扣子扣好，男女生长发必须戴好工作帽，并将头发纳入帽内。严禁戴手套操作车床。 2.工作前要认真察看机床有无异常，在规定的加油部位加注润滑油。在检查无误时起动机床试运转，再查看油窗是否有油液喷出，油路是否通畅，试运转时间一般2～5分钟，夏季可短些，冬季宜长些。 3.工件、刀具和使用中的夹具必须夹持牢固，但也不得超载夹持，以防损坏其它机件。工、量具使用完后不能随意摆放，必须摆放在指定位置。 4.主轴变速必须停车，严禁在运转中变速。变速手柄必须到位，以防松动脱位。 5.操作中必须精力集中，要注意纵、横行程的极限位置，机床在走刀运行中不得擅离机床或东张西望和其他人员说东道西，不允许坐在凳子上操作，不得委托他人看管机床。 6.运行中的机床，不得用手摸转动的工件，不得用棉纱等物擦拭工件或用量具测量工件。 7.工作时，不得将身体和手脚依靠或放在机床上，不要站在切屑飞出的方向，不要将头部靠近工件，以免伤人。 8.清除切屑必须用铁钩和毛刷，严禁用手清除或用嘴吹除。 9.中途停车，在惯性运转中的工件不得用手强行刹车。 10.在实习中统一安排的休息时间里，不准私自开动机床，也不得随意开动其它机床和扳动机床手柄，不得随便动他人已调整好的工件、夹具和量具。 11.工作结束，应切断电源。 12.下班前，必须认真清扫机床，在各外露导轨面上加注防锈油，并把大刀架、尾座移至床尾。 13.打扫工作场地，将切屑倒入规定地点。 14.认真清理所用的工、夹、刀、量具，整齐有序地摆入工具箱柜中，以防丢失。 车削概述 任务一 认识普通车床 一. 实训目的： 1.了解普通车床的安全操作规程 2.掌握普通车床的基本操作及步骤 3.对操作者的有关要求 4.掌握车削加工中的基本操作技能 5.培养良好的职业道德 二. 实训内容： 1.安全技术 2.熟悉普通车床的结构组成及功用 3.熟悉普通车床的基本操作 ①车床的启动和停止 ②车床转速、进给量、进给方向、光丝杠转换 ③车床手动进给控制 三. 实训设备： CA6140 车床 6台 四. 实训步骤： （一）熟悉车工基本概念及其加工范围  车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。其中工件的旋转为主运动，刀具的移动为进给运动（图1－1）。 图1-1 车削运动车床主要用于加工回转体表面（图1－2），加工的尺寸公差等级为IT11～IT6，表面粗糙度Ra值为12．5～0．8μm。车床种类很多，其中卧式车 床应用最为广泛。 　 图1-2 普通车床所能加工的典型表面 　a）车外园 b）车端面 C）车锥面 d）切槽、切断 e）切内槽 f）钻中心孔 　g）钻孔 h）镗孔 i）铰孔 j）车成形面 k）车外螺纹 l）滚花 （二）学习