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包装技术条件
1 范围
1.1 本标准规定了内销与出口的本公司产品的包装总则、技术要求、验收规则、箱面标志和随机文件等内容。本标准适用于本公司生产的产品的包装(包括内销与出口)。
1.2 在产品图样及技术文件中引用本标准时,应标为:产品包装按0LMX·507·001。
2 引用标准
GB/T13384—92 机电产品包装通用技术条件
GB191-854 包装储运图示标志
GB6388-86 运输包装收发货标志
GB2828—87 逐批检查计数抽样程序及抽样表
3 技术要求
3.1 总则
3.1.1 产品的包装应符合牢固、经济、美观的要求。
3.1.2 产品的包装自发货之日起,在正常条件下,在一年内不致因包装不善而引起产品锈蚀、损坏、改变性能和丢失等。
3.1.3 产品经检验合格后方可包装。
3.1.4 产品要先做好防护和有关内包装后,方可进行外包装。
3.1.5 产品内包装盒一般采用纸板或泡沫制造,外包装箱则根据产品的重量采用纸板或木材制造。
3.1.6 包装箱外形尺寸和重量应结合本公司产品的实际情况,并结合有关运输和超限超重的规定。
3.2 包装程序
3.2.1 内销产品的包装按以下程序进行:
a、先将产品装入内包装盒内再装入外包装箱;
b、将外包装箱箱口封牢,可用胶带纸封口;
c、用塑料带两道加固产品的外包装箱。
3.2.2 出口产品的包装,可按以下程序进行包装:
a、先将产品装入内包装箱,再装入外包装箱同时放入干燥剂并加以密封;
b、将外包装箱箱口封牢,可用胶带纸封口;
c、用塑料带两道加固产品外包装箱。
3.3 包装措施
在按3.2条进行包装时,应对包装用品及过程考虑3.3.1和3.3.2的措施。
3.3.1 防潮措施
3.3.1.1 产品不允许受雨水侵袭,因此包装箱外应有明显“怕湿”标志。
3.3.1.2 除出口产品的包装外,对有特殊要求的内销产品,应考虑加干燥剂和用尼龙袋封口。
3.3.1.3 为了防止运输中偶然的受潮、雨淋;在纸箱外表面应涂刷防潮材料(如清漆、白蜡等)。
3.3.2 防震措施
3.3.2.1 防震材料必须具有质地柔软,富有弹性,不易虫蛀,不易疲劳变形等特点,常用防震材料有瓦楞纸、干木丝纸屑、可发性聚苯乙烯泡沫塑料等。
3.3.2.2 外包装纸箱应用双瓦楞纸板制造,若有内包装应采用硬板纸。
3.3.2.3 为了防止产品在运输中产生窜动或移动,必要时产品应用防震材料充填以增加稳定稳固性和耐震性。
4 验收规则和试验方法
4.1 新设计的包装件或包装箱要材料、设计、工艺上有较大改变时,在成批投产前,应进行包装件(箱)试验。试验数目不少于二个,试验方法按本标准4.3试验项目进行复检,直至合格为止。
4.2 在成批生产过程中,可按本标准的要求和包装箱设计要求进行抽查,其检查方案为GB2828—87规定的IL=Ⅱ,AQL=1.5一次正常抽样方案。
4.3 试验项目
4.3.1 堆垛试验
将包装箱置于平整的水泥地面上进行试验,试验时在箱顶平面均匀加载或在顶面放置载荷平板,其四周伸出箱顶平面长度不小于100mm,载荷应均匀加在载荷平板上反加载荷量(包括载荷平板)按下式计算:
H-h
h
F=K
W
式中:F—载荷N
K—包装产品及包装箱在流通期间的劣变系数(表1)
H—堆垛高度mm,根据储运情况,一般不少于2500mm
h—包装箱的高度mm
W—被试包装件的毛重 Kg
表1
流通时间>一个月内>1-3个月内>3-6个月内>6个月以上劣变次数K1.01.21.52.0 经过一小时试验后,箱壁应无明显变形,箱体无破损。
4.3.2 淋雨试验
将封闭箱置于能使水流通的平面上,以100+20,1/h m2的喷水量均匀垂直向下喷淋,喷水装置离开箱顶面距离不小于2000mm,喷淋时间按表2规定选用,喷淋完毕后开箱检查,箱内应无漏水。
表2
适用范围普通封闭箱喷淋时间5min4.3.3 跌落试验
4.3.3.1 自由跌落试验
适用于重量小于或等于100kg的包装箱。
作试验时,将包装箱至不小于300mm高度后,自由跌落于平整的水泥地面或钢板上,试验后包装箱应无明显破损,产品性能、参数等仍在规定允许范围内,每一包装箱连续跌落七次(跌落位置为:一角和组成那个角的三个面、三条边)。对不能倒置的产品按放置平面跌六次。
4.3.3.2 支棱跌落试验
适用于重量大于100kg的包装箱。
作试验时,将包装箱一端支起100~150mm提起另一端自由下落于平整的水泥地面或钢板上,跌落于高度不小于300 mm,
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