1-3钢筋.ppt

第一章 钢筋混凝土施工材料;第三节 钢材;一、钢材的分类（一）按化学成分分类;（二）按有害杂质含量分类;;二、建筑钢材的主要技术性能及标准 ;（一）力学性能 1、拉伸性能 A定义：拉伸是建筑钢材的主要受力形式，是表示钢材性能和选用钢材的重要指标。;;图7-3 低碳钢单轴拉伸应力-应变示意图;;3）强化阶段－CD段 当荷载超过屈服点以后，由于试件内部组织结构发生变化，抵抗变形能力又重新提高，故称为强化阶段。对应于最高点D点的应力为抗拉强度，又称强度极限。;;应用： 钢材在结构中的受力不得进入屈服阶段，在结构设计中以屈服强度作为钢材设计强度取值的依据，施工选材验收也以屈服强度作为重要的技术指标。 硬钢性质： 中碳钢与高碳钢(硬钢)，拉伸时的应力－应变曲线无明显屈服现象，伸长率小，断裂时呈脆性破坏，其应力－应变曲线如图7-5所示。规范规定以试件在拉伸过程中产生0.2%塑性变形时的应力作为该钢材的屈服强度，称为条件屈服强度。;;①伸长率 定义：试件拉断后有效长度的伸长量与原有效长度的比率。 公式：;②说明 伸长率表征了钢材的塑性变形能力。由于在塑性变形时颈缩处的变形最大，故若原标距与试件的直径之比愈大，则颈缩处伸长值中的比重愈小，因而得到的伸长率会小些。通常 对于同一种钢材 ＞;（二）拉伸试验 1、试验目的： 测定钢筋的屈服点、抗拉强度和伸长率，评定钢筋的强度等级。 2、试验设备;3、试样制备 拉伸试验用的钢筋试件不得进行车削加工，可以用一系列等分小冲点或细画线标出试件原始标距，测量L0，精确至0.01mm面积。;4、试验步骤 调整仪器，指针对准零点→试件放入夹具{屈服前应力增加速度为10Mpa/s，屈服后试验机活动夹头在荷载下移动速度不大于0.5Lc/min},直至试件拉断→记下屈服荷载FS（测力度盘指针停止转动时的恒定荷载，或第一次回转时的最小荷载）→记下最大荷载Fb（向试件继续加荷直至试件拉断）→测量拉伸后的长度L1（若形成缝隙，则计入该试件拉断后的标距内）。;5、试验结果 ;;;;（五）硬度 钢材的硬度是指钢材抵抗硬物压入表面的能力。即材料表面抵抗塑性变形的能力。 1.布氏硬度（HB） A.试验方法： 布氏法是用一定的压力把淬火钢球压入钢材表面（如图7-8），将压力除以压痕面积即得到布氏硬度值，用符号HB表示。HB越大表示钢材越硬。;B.判断标准 材料强度越高，塑性变形抵抗能力越强，硬度值越大。 当HB小于175时，;2.洛氏硬度（HR） 试验方法：在洛氏硬度试验机上，用1200的金刚石圆锥压头或淬火钢球对钢材进行压陷，通过测量压痕深度来计算硬度值，用HR表示。;（一）冷弯性能 1.定义：冷弯性能是指钢材在常温下承受弯曲变形而不断裂的能力。 ;;3、冷弯试验 ①试验目的 对钢筋塑性进行严格检查，也间接测定钢筋内部的缺陷及可焊性。 ②试验设备 压力机或万能材料试验机，具有不同弯心直径的冷弯冲头。;③试验步骤 未进行车削加工的钢筋-半导弯曲（试件弯曲到规定的弯曲角度或出现裂纹、裂缝或裂断为止）/导向弯曲（见下图）;④结果评定 在常温下，在规定的弯心直径和弯曲角度下对钢筋进行弯曲，检测两根弯曲钢筋的外表面，若无裂纹，断裂或起层，即判定钢筋的冷弯合格，否则冷弯不合格。; 图7-12 钢材按规定弯心直径冷弯大样图;3、注意事项： ①冷拉钢筋的焊接应在冷拉之前进行； ②焊接部位应清除铁锈、熔渣、油污等； ③应尽量避免不同国家的进口钢筋之间的焊接或进口钢筋与国产钢筋之间的焊接。;（三）碳（C）对钢材的影响 随着含碳量的增加，钢材的强度增加（含碳量大于1%则相反），硬度提高，塑性、韧性下降，冷脆性增大，可焊性变差，抵抗大气腐蚀的性能也下降，如图7-13, 图7-14所示。;;1．冷加工强化 ①定义：钢材经冷加工（冷拉）后，若立即再拉伸，会发现屈服点明显提高，而塑性、韧性和弹性模量明显降低，这种现象称为冷加工强化； 如图7-16曲线 对应的应力－应变关系曲线所示。;;;图7-16 钢材冷拉时效强化示意图;五、建筑钢材的标准与选用 ;（一）钢结构用钢 主要有碳素钢结构和低合金结构钢 1、碳素结构钢;;③碳素结构钢的应用 Q195和Q215钢的强度低，塑性、韧性很好，易于冷加工，可制作冷拔低碳钢丝、铁钉、铆钉、螺栓。 Q235具有较高的强度和良好的塑性、韧性、可焊性和冷加工性能，能较好地满足一般钢结构和钢筋混凝土结构的用钢要求。其力学性能稳定，对轧制、加热、急剧冷却时的敏感性较小。大量轧制成型钢