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PMD技术简报 永磁调速器 ● 永磁传动器 基本原理简介  调速控制 VS. 阀门控制 节能演释  Q QP H HP 实际需求流量 设计选泵 采购规格 (Q) x (H) x (Sp.Gr.) Pump 功率 = (K) x (Eff.) 调降转速 节省的 能耗 关阀所增 加的阻力 调速调节  大部分的电机系统，尤其是一些中高压大功率部分时间都不是满负荷运行，设备运行的各种风机，水泵等。在这些设备和系统量富裕和能量浪费，有很大空间进行 各种风机，水泵工频运行存在 1. 流量通过节流阀门或挡板调2. 设备与电机机械硬联结：3. 电机带载启动，启动4. 阀门或挡板磨损变  ※ 现状及问题： 由于设计上存在余量考虑，现存的电 机输出都高于实际需要30%以上 (流量或风量余量在10%以上)，为满足实际工况要 (风机, 水泵或其它离心设备) 采 用阀门或者风门对流量或压力进行调节。 1. 高能耗，资源浪费 阀门或风门调整流量或压力，动能转化为势能功、出口压力高、管损严重、系统效率低，2. 带载启动危害多 带载启动时，启动电流超出额定工作电流倍，使得变压器、配电设备短期严重过热，造成电机线圈提前老化，缩短电速度很大，造成流量或压力冲击扭矩变化大，使得电机和风机击，增加了轴承和密封的磨3. 系统安全系差 当流量降低阀位开度减小高的位置上, 调整阀安全稳定性差。 4. 磨损严重 长期的部分阀门差，系统设备  60% 故障是因操作点 不佳所引起 出口回流 入口回流 葉輪增加磨損 軸承與軸封受命減短 軸承與軸封受命減短 低流量空蝕 (Cavitation) 空蝕 (Cavitation) 高溫升  当前，社会上各种调速设备如 高压变频调速，液力耦合调 速 , 滑差电机调速 等 , 都存在谐波干扰 , 可靠度低 , 维护需求高或 效率差 , 安全性低等问题 , 常有节能不节费的现象 , 亟待更完善 的调速设备来实现电机系统的调速节能 永磁调速器与永磁传动器是一种独具有调节范围广、响应速度快、护成本低、可靠性高使用寿命维护成本高、运行环境要求磁调速优势明显，是最, 最能实现提高 生产效率和机组自动 永磁转子 转轴连接 壳与紧缩盘 导磁体 盘( 铜 或铝) 气隙调整 机构 ( 未显示执 行器)  一个纯机械装置 .. 无机械连结 革命性扭矩传动技  一个纯机械装置 .. 无机械连结 革命性扭矩传动 想象 安装容易 可靠 / 少维护 堵转自动保护 对中不准下运转 控制负载输出转速 缓冲/空载启动 延长设备寿命 缓冲冲击型负载 降低震动 构造简单 节能  典型应用 泵 风机 皮带传动 磕头机  当磁 铁棒 N 极接近导体板时，在导体上会产 生一 N 极磁场来抵抗磁棒 N 极接近的，在导体板上之磁场由一逆时针方向 的感应电流 ( 涡电流 ) 所产生，如图 (一 ) 所示，此现象称为愣次定律。同理 当磁铁棒 N 极平行于导体方向板移动时，在导体板上会产N 极前进的磁场、在导体板上会产生两个磁场N 极前进的前方产生 N 极磁场抵抗磁铁棒前进，磁铁棒 N 极前进的后方产生 S 极磁场抵抗磁铁棒前进，如图 (二 ) 所示。而且当磁铁棒愈靠近导体板时， 导体板上抵抗磁铁棒相对运动的力量 愣次定律 (Lenz’s Law)  磁力线 N S 铜 导 体 . 当磁力线通过铜导体，静止时不会有作用 . 当两者有相对运动，磁力线在导体中移产生 感应涡电流( Eddy Current) ，进而在 铜导体上产生感应磁场，而产生扭. 越靠近时磁力线密度越密集，强， 扭距越大; 相对运动越快，强，产生扭距越大 （转差越大，扭距越 大 ） . 相对运动越大，产生互相排斥(磁悬浮效应) 永磁传动技术 愣次定律 (Lenz’s Law)  S N S S N 上視 側視 感應磁極 導体盤上的 渦電流 Eddy Current S N  配置 . 每个永磁转盘配置偶数个 永磁体 . 永磁体以磁极交错的方式 布置于与磁盘上 . 永磁盘与一块导体盘配导体盘覆盖永磁转. 相互作用力的产述  S N N S N S S N NSNSNS 三个力量 作用在 永磁体上 1. 远离端涡电流产生的磁偶 – 拉力 2. 永磁体与钢盘间的磁力 – 吸力 3. 靠近端涡电流产生的磁偶 – 推力 转动方向 钢盘  Y Y X X 1 2 3 ΣX 方向的力量 = 产生扭矩的力量 永磁体数量 = X, 则 ( F1X + F3X ) ΣY 方向的力量 = 互相吸引或排斥 ( 推开 ) 的力量 永磁体数量 X, 则 ( F1Y + F2Y - F3Y ) 转差大