3 压力加工中的金属粘着与粘着摩擦.pptVIP

3、压力加工中的金属粘着与粘着磨损;3.2 金属性质对粘着性能的影响; 由此可见，影响工具与变形金属间粘着的条件和因素是很复杂的。金属粘着现象的产生条件简单归结为： 临界温度条件；临界膜厚条件以及热不稳定条件等。 影响粘着的因素有：工具材料、变形金属与润滑剂的性质，金属的表面增加率，面压，工具与坯料的运动速度与温度，润滑剂导入条件，工具与坯料相对滑移距离，变形程度，变形温度与变形速度等。 事实上，我们可以把影响金属粘着的因素区分为内部因素与外部因素两大类。; 对许多金属材料进行的试验表明，金属的本身性质对于粘着影响很大 。 1） 晶体结构： 面心立方与体心立方金属都比密排六方金属有较多的滑移系统，有利于通过塑性粗糙化过程与相接触表面在几何外形上很好的吻合。 2）硬度：金属越软，越有利于这种吻合。因此，硬度高的金属，表现出较低的粘着系数。 3）弹性模量：弹性模量越小，硬度越低，粘着的点由于各部分的弹性作用而被拉开的可能性就越小，也就越有利于金属粘着的发展。;4） 加工硬化系数、熔点与再结晶温度和粘着系数密切相关，实质都是接触界面温度所能引起的诸如扩散等动力学过程。硬化系数大的金属，不仅可使粘着点不易切断。表现出较强的粘着力。而且根据物理—化学的观点，这些剧烈强化的局部区域内有较高的位错密度，即内能较高，原子