调质处理的应用和影响因素.docVIP

调质处理的应用及影响因素 调质常常应用在中碳(低合金)结构钢，也用在低合金铸钢中， 对力学要求高的结构零部件都要进行调质处理。 （hardening and tempering；thermal refining） 金属材料热处理工艺之一。 材料在淬火后高温回火叫调质处理。 目的是使钢件有很高的韧性和足够的强度，具有综合的优良机械性能。例如立轴、丝杠、HYPERLINK /view/25045.htm齿轮等。一般是在零件加工后进行，也可将粗坯调质后再进行机械加工。 一、45钢的调质 45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸HYPERLINK /view/296892.htm大和要求比较高的工件不宜采用。 45钢淬火温度在A3+(30~50)℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。 因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为HYPERLINK /view/24758.htm马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。 45钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。 45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些HYPERLINK /view/25045.htm齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。 二、40Cr钢的调质处理 Cr能增加钢的淬透性，提高钢的强度和HYPERLINK /view/1395873.htm回火稳定性，具有优良的机械性能。截面尺寸大或重要的调质工件，应采用Cr钢。但Cr钢有第二类HYPERLINK /view/543262.htm回火脆性。 40Cr工件HYPERLINK /view/891605.htm调质的淬HYPERLINK /view/145442.htm回火，各种参数工艺卡片都有规定，我们在实际操作中体会是： （一）40Cr工件HYPERLINK /view/63818.htm淬火后应采用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下，对形状不复杂的工件，可以在水中淬火，并未发现开裂，只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度 （二）40Cr工件调质后HYPERLINK /view/34359.htm硬度仍然偏高，第二次回火温度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困难 （三）40Cr工件HYPERLINK /view/543204.htm高温回火后，形状复杂的在油中冷却，简单的在水中冷却，目的是避免第二类HYPERLINK /view/543262.htm回火脆性的影响。回火快冷后的工件，必要时再施以消除应力处理。 三、影响调质工件的质量 操作工的水平是个重要因素，同时，还有设备、材料和调质前加工等多方面的原因： （一）工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于Ar3临界点，产生部分分解，工件得到不完全淬火组织，达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度，大工件予冷要掌握时间。 （二）工件装炉量要合理，以1~2层为宜，工件相互重叠造成加热不均匀，导致硬度不匀。 （三）工件入水排列应保持???定距