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采购管理经验：确定采购批量 ??? 月份订货计划是根据月物料需求计划来制订的，而月物流需求计划则要细化到周需求计划，这就要求采购部门根据月采购计划确定每次订货的数量或订货次数。下面介绍三种订货方法。 ??? 案例：某制造企业通过MRP系统运行，产生的物料净需求如表所示。 表物料需求表 ???? 周??? 1??? 2??? 3??? 4??? 5??? 6??? 7??? 8??? 9??? 10??? 11??? 12总需求?150?50?70?100??? 0?150?200?100??? 0??? 80??? 20??? 160预期收到??50??????????现有库存 （期初）?170?20?20?????????净需求???50?100??? O?150?200?100??? 0??? 80??? 20??? 160计划发出????????????期末库存????????????? ??? 平均每周需求：100件；采购提前期：2周；库存费用：每周0.2元／件；运输费用：90元／次。 ??? 1．准时订货法 ??? 订货批量即为满足某一期净需求的数量，按净需求发生的频率逐次分别确定。共订了8次，除第1、第2周有库存外，其他周均为零库存。 ??? 对应的相关费用为： ??? 运输费用= 90元／次×8次=720元 ??? 库存费用：0.2元／件×20件×2=8元 ??? 总费用=运输费用+库存费用= 720元+8元=728元 ??? 由于采用准时订货法订货，多批次、小批量，订货频次高，运输成本高。因此，比较适合采购金额大、保质期短、技术更新快的物料。 2．经济批量法( Economic Order Quantity，EOQ) ??? 订货批量大小对运输和库存成本有不同影响：订货批量大，订货次数少，运输成本低，库存成本高；反之，订货批量小，订货次数多，运输成本高，库存成本低。 ??? 经济批量就是指当运输成本与库存成本总和最低时所对应的批量（如图所示）。 ??? 经济订购批量(EOQ)计算公式： 式中： ??? D——全年平均每周的总需求量（件／周）； ??? S——每次运输所发生的费用（元／次）； ??? H——单位库存费用（元／件?周）。 ??? 假定D =100件／周，则：??? ??? 当某周的净需求大于现有库存数时，就以300件或300件的整倍数订货。 ??? 对应的相关费用为： ??? 运输费用：90元／次×3次=270元 ??? 库存费用：0.2元／件×1150件= 230元 ??? 总费用=运输费用+库存费用= 270元+230元=500元 ??? 经济订货批量比准时订货的总费用低得多。但也应该看到，因每周需求量大小差异很大，而订货数量则为一个恒量，就必然形成较大的库存。因此，经济订货批量一般适用需求变动小、批量大的物料采购，如钢厂煤炭、铁矿石，食用油厂大豆等的订货可采用此法。 ??? 3．周期订货批量法( Period Order Quantity，POQ) ??? 由于EOQ法仅考虑运输成本与库存成本的关系，未考虑需求变化的因素，因此，导致库存量大的结果。 ??? POQ法以EOQ法为基础，结合需求变化，确定计划期内整合若干次需???数量，作为订货依据。计算公式如下： ? 即：经济订货批量300件平均能够满足3周的需求，而周期订货批量法，就是把每3周实际需求作为订货批量。结果还是订了三次，见表2-8，第1周订货量为150件，第3周收到，正好满足第3、第4、第5周3周的净需求；第4周发生450件的订货量，第6周收到，正好满足第6、第7、第8周3周的净需求；第8周发出260件的订货量，第10周收到，正好满足第10、第11、第12周3周的净需求（注意，第9周的净需求为0）。 ??? 对应的相关费用为： ??? 运输费用：90元／次×3次=270元 ??? 库存费用：0.2元／件×880件=176元 ??? 总费用=运输费用+库存费用= 270元+176元=446元 ??? 因周期订货批量法以EOQ为基础，考虑不同的需求情况，因此，订货结果同样满足需求，而且降低了库存费用和总费用。周期订货批量法比较适用于需求变化大的重复性需求的物料订货。