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第八章 聚合物的屈服与断裂;非极限范围内的小形变
用模量来表示形变特性;;弹性形变 -屈服-应变软化-冷拉-应变硬化-断裂;Tg以下冷拉，发生了分子链的取向;实验现象
在试样断裂前停止拉伸，除去外力，大形变无法完全恢复；
温度升到Tg附近，形变可回复。;在Tg以下产生高弹形变的原因:;普弹形变;韧性材料（产生强迫高弹形变）;强迫高弹形变产生的条件;各种情况下的应力-应变曲线;T↓;对材料一般使用温度为哪一段？;断裂应力和屈服应力与应变速率的关系;拉伸速率;a: 脆性材料 ;1.温度
Tb到 Tg之间，温度太低，脆性断裂。
塑料的使用温度： Tb到 Tg之间
2.一定的应力
使链段运动的松弛时间减少至与拉伸速度相适应
3.一定的拉伸速度
太快
强迫高弹形变来不及发展
太慢;（1）分子链柔顺性不能太好
（2）分子链刚性不能太强
（3）分子量不能太低;到y点后，出现 “细颈”
Tm以上大形变回复;晶态
Tm以下，发生结晶的破坏，取向，再结晶过程
非晶态
Tg以下冷拉，只发生分子链的取向;1.两种拉伸过程均经历弹性变形、屈服、发展大形变以及应变硬化等阶段
2. 大形变在室温时都不能自发回复，而加热后则产生回复。;两种拉伸过程的区别;温度的影响;球晶大小的影响;3. 取向高聚物的应力、应变曲线;5.应力一应变曲线类型;8.1.2 高聚物的屈服;1.剪切带及其结构形态;剪切带结构; 韧性材料
最大切应力首先达到抗剪强度，材料先屈服。
脆性材料
最大切应力达到抗剪强度之前，正应力已超过材料的断裂强度，材料来不及屈服就断裂。;脆性断裂; 在表面有肉眼可见的微细裂纹;银纹;2）环境因素;结构特征：;;张应力;2. 冲击强度;8.2.1理论强度和断裂理论;在断裂时三种方式兼而有之，通常聚合物理论断裂强度在几千MPa，而实际只有几十Mpa 。;无限大平板中椭圆形裂缝的应力集中;拉伸强度：; LPPE PVC PA610 PA66; PC PPO PE PS
拉伸强度 670 850 220-390 350-633
（kg/cm2）; LDPE（支化） HDPE(线型);4.分子量;5.聚集态结构的影响（结晶和取向）;球晶尺寸;（1）取向后高分子链顺着外力的方向平行排列，使断裂 时，破坏主价键的比例大大提高，而共价键的强度比范德华力的强度高。
（2）取向可以阻碍裂纹向纵深发展。;3.应力集中物的影响;4.增塑剂的影响;5.填料的影响;6.外界因素;结构因素小结;极性基团或氢键
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