第二章 曲柄摇杆机构、四杆机构设计.pptVIP

第二章 曲柄摇杆机构、四杆机构设计.ppt

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一、曲柄摇杆机构; 曲柄摇杆机构中,曲柄AB在转动一周中,在B1、B2两次与连杆BC共线,相应铰链中心 A与C之间的距离AC1和AC2分别为最短和最长,摇杆CD的位置; ; 令摇杆自ClD摆至C2D为工作行程,这时铰链C的平均速度是 v1=C1C2 /tl 。; 急回运动特性可用行程速度变化系数(也称行程速比系数)K 表示。 ;将式(2-1)整理,可得极位夹角计算公式;垂直于vC 的分力F″它们的大小与角度α或γ有关,即; 压力角α的定义是:不计摩擦、重力与惯性力时,输出构件所受主动力F 的方向与输出构件在受力点处的速度方向之间所夹的锐角。; 曲柄摇杆机构中,最小传动角γmin 总是发生于曲柄与机架共线和重叠共线的两位置之一,如图所示。 (具体证明见P30页);机构的这种位置称为机构的死点位置。;二、双曲柄机构; 三、双摇杆机构;§2-2 铰链四杆机构有整转副的条件; 当摇杆处于左右权限位置时,曲柄与连杆两次共线。此时杆1与杆2的夹角β的变化范围为也是 ; 当杆1处于AB′位置时,形成三角形 。根据三角形任意两边之和必大于(极限情况下等于)第三边的定理可得; 将式(2-4)、(2-5)、(2-6)两两相加; (2) 最短杆与最长杆长度之和,应小于或等于其余两杆长度之和。 ; 另外,具有整转副的铰链四杆机构是否存在曲柄,还应根据选择何杆为机架来判断。 ; (2) 取最短杆的邻边为机架时,机架上只有一个整转副,故得曲柄摇杆机构。; 曲柄摇杆机构,铰链中心C的轨迹是以D为圆心,以l3为半径的圆弧mn。若l3增至无穷大, 则如图b所示,C点轨迹变成直线。于是摇杆3演化为直线运动的滑块,转动副D演化为移动副,机构演化为如图所示的曲柄滑块机构。;二、导杆机构; 传动角始终等于90°。具有很好的传力性能,故常用于牛头刨床、插床和回转式油泵之中。;  若杆2为固定构件,可得图c所示摆动滑块机构,或称摇块机构。; 如图,当油缸3中的压力油推动活塞杆4运动时,车厢1便绕回转副中心B倾转,当达到一定角度时,物料就自动卸下。;  在图a所示曲柄滑块机构中,若取杆3为固定件,即可得图d 所示固定滑块??构或称定块机构。这种机构常用于抽水唧筒(图2-18)和抽油泵中。;四、偏心轮机构 ;§2-4 平面四杆机构的设计 一、平面四杆机构设计的基本问题 ; 二、给定行程速度变化系数K设计四杆机构;(2) 任选固定铰链中心D的位置,由摇杆长度 l3和摆角ψ,作出摇杆两个极限位置C1D和C2D。;(3) 连接C1和C2,并作C1M垂直于C1C2。;(5) 作△PC1C2的外接圆,在此圆周上(C1C2圆弧和EF圆弧除外) 任取一点A作为曲柄的固定铰链中心。;(5) 作△PC1C2的外接圆,在此圆周上(C1C2圆弧和EF圆弧除外) 任取一点A作为曲柄的固定铰链中心。连AC1和AC2,因同一圆弧的圆周角相等,故;(6) 因极限位置处曲柄与连杆共线,;即得 B1C1= B2C2= l2 及 AD= l4 。;定块机构;导杆机构;;摇块机构;;v3;

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